Trykluftbehandling

Vælg trykluftbehandling efter den ønskede kvalitet

Trykluftbehandling handler ikke kun om at installere enkelte enheder efter kompressoren. Det afgørende spørgsmål er, hvilken trykluftkvalitet der faktisk kræves ved forbrugeren. Vand, partikler og olie forekommer i forskellige former og skal derfor behandles med forskellige behandlingstrin.

Med det aktuelle sortiment kan forskellige kvalitetsniveauer kombineres. Til mange værksteds- og industria anvendelser er et system med kondensatudskillelse, passende filtrering og køletørring tilstrækkeligt. Til mere følsomme processer kan der være behov for betydeligt lavere trykdugpunkter, finere filtreringstrin og yderligere aktivkuladsorption.

Trykdugpunkt: fra cirka +3 °C til −40 °C

Trykdugpunktet beskriver, hvor meget trykluften kan afkøles under driftstryk, før den resterende vanddamp igen kondenserer. Jo lavere trykdugpunktet er, desto tørrere er trykluften.

Køletørrerne i sortimentet er under deres referencebetingelser dimensioneret til et trykdugpunkt på cirka +3 °C. Det er tilstrækkeligt til mange trykluftnet i tempererede værksteder og produktionshaller. Så længe den efterfølgende ledning forbliver over dette trykdugpunkt under driftstryk, undgås ny kondensdannelse i vid udstrækning.

Til anvendelser med kolde udendørsledninger, risiko for frost eller meget høje krav til restfugtigheden fås adsorptionstørrere ned til et trykdugpunkt på −40 °C. Dermed kan trykluften tørres betydeligt mere end med en klassisk køletørrer.

Reducer restolieindholdet målrettet

Olie kan forekomme i trykluft som væske, aerosol eller gasformig damp. Derfor er ét enkelt filtertrin ikke tilstrækkeligt, når der kræves særligt lave restolieindhold. Koalescens- og finfiltre reducerer flydende oliekomponenter og aerosoler. Til gasformige olie- og kulbrintedampe kan der efterfølgende anvendes et aktivkultrin.

Den separate aktivkuladsorber i sortimentet er under definerede betingelser specificeret til et restolieindhold på ≤ 0,003 mg/m³. Denne værdi skal forstås som ydelsen for en korrekt dimensioneret behandlingskæde under de foreskrevne driftsbetingelser. Forfiltrering, temperatur, volumenstrøm og vedligeholdelsestilstand påvirker den faktisk opnåelige kvalitet.

Hvad gør de forskellige DFF-trykluftfiltertrin?

DFF-trykluftfiltrene er opbygget i trin. Dermed behøver et finfilter ikke at optage hele mængden af snavs og aerosoler i råtrykluften. Foranliggende filtre beskytter de finere trin, reducerer deres belastning og gør det muligt at tilpasse systemet målrettet til den nødvendige trykluftkvalitet.

DFF-P – Grovfiltrering ned til 5 µm: DFF-P er det robuste forfiltertrin. Det tilbageholder grovere faste partikler og urenheder ned til den angivne filterfinhed på 5 µm og bruges først og fremmest til at aflaste efterfølgende finfiltre og tørrere. Dette trin er alene endnu ikke tilstrækkeligt til høj trykluftrenhed.

DFF-M – Mikrofiltrering ned til 0,1 µm: DFF-M står for den finere udskillelse af partikler og aerosoler. Den angivne filterfinhed er 0,1 µm, og det specificerede restolieindhold er < 0,1 mg/m³. Dette trin er velegnet, når både faste partikler samt fine olie- og vandaerosoler skal reduceres markant.

DFF-S – Superfiltrering ned til 0,01 µm: DFF-S går et trin videre. Med en angivet filterfinhed på 0,01 µm og et specificeret restolieindhold på < 0,01 mg/m³ er det velegnet til anvendelser med betydeligt højere krav til partikel- og aerosolfrihed. En passende forfiltrering beskytter det meget fine filterelement mod unødigt høj belastning.

DFF-A – Aktivkul-sluttrin: DFF-A er ikke et almindeligt partikelfiltertrin. Det anvendes efter passende forfiltrering for yderligere at reducere resterende olie- og kulbrintedampe. Ved 20 °C er et restolieindhold på < 0,005 mg/m³ specificeret. Dermed supplerer det de mekaniske eller koalescerende filtertrin dér, hvor der kræves særligt oliefattig trykluft.

Ikke alle trykluftanlæg har automatisk brug for alle fire trin. Hvilken filterkombination der er hensigtsmæssig, afhænger af kvaliteten af den indkommende trykluft og af forbrugeren. Til robuste trykluftværktøjer kan en enklere filtrering være tilstrækkelig, mens følsomme processer kræver flere trin. Det er desuden vigtigt at dimensionere korrekt efter den faktiske volumenstrøm og driftstrykket; DFF-serien dækker afhængigt af størrelsen volumenstrømme fra cirka 1,2 til 36,0 m³/min og er dimensioneret til op til 16 bar.

Skeln mellem DFF-A og separat aktivkuladsorber

DFF-A indgår i den modulære DFF-filterkæde og er ved 20 °C specificeret til et restolieindhold på < 0,005 mg/m³. Den separate aktivkuladsorber i sortimentet er et selvstændigt behandlingstrin og opnår under definerede betingelser et restolieindhold på op til ≤ 0,003 mg/m³. Begge løsninger har således et lignende formål, men er teknisk set ikke ens.

Fjern flydende kondensat først

Cyklonudskillere er særligt velegnede til at fjerne allerede kondenseret væske fra trykluftstrømmen. For den aktuelle serie er der angivet en udskillelsesgrad på over 99 % for frit flydende kondensat. Dette trin aflaster efterfølgende filtre og tørrere betydeligt.

Det er dog vigtigt at skelne teknisk: En cyklonudskiller fjerner flydende vanddråber, men ikke vanddamp. Den skaber derfor ikke et defineret trykdugpunkt og erstatter hverken køle- eller adsorptionstørrere.

Vurder ikke trykluftkvaliteten ud fra én enkelt værdi

I praksis skal flere kvalitetsparametre altid vurderes samlet: restpartikler, restolie og restfugtighed eller trykdugpunkt. Et trykluftanlæg kan for eksempel være meget tørt og stadig indeholde for mange oliekomponenter. Omvendt kan meget fint filtreret trykluft stadig have et for højt vandindhold.

Derfor bør behandlingen planlægges ud fra forbrugeren: Hvilken partikelstørrelse må stadig være til stede? Hvilket restolieindhold er tilladt? Hvilket trykdugpunkt er nødvendigt? Først herefter kan den hensigtsmæssige kombination af komponenter fastlægges.

ISO 8573-1 som rettesnor for trykluftkvalitet

Industriel trykluft beskrives ofte efter ISO 8573-1. Her vurderes partikler, vand og olie separat. Den opnåelige klasse afhænger ikke af én enkelt komponent, men af hele behandlingskæden og de faktiske driftsbetingelser.

Med de tilgængelige filtre, køle- og adsorptionstørrere, aktivkuladsorbere og kondensatudskillere kan forskellige kvalitetsniveauer opbygges målrettet. Hvor der kræves en bestemt ISO-klasse, bør den komplette kombination af volumenstrøm, tryk, filtertrin, trykdugpunkt og mål for restolie afstemmes.

Trykluftbehandling til industri og professionelle brugere

Kategorien omfatter dermed ikke kun enkelte filtre eller tørrere, men hele den tekniske kæde fra fjernelse af frit kondensat over partikel- og aerosolfiltrering til tørring og finrensning. På den måde kan trykluften tilpasses målrettet til anvendelser i industri, værksteder, blæseteknik og andre professionelle processer.