Sugeblæsekabine BNP-601 med 900 CFM-cyklon, MBX-1500-patronfilter, 8 mm borcarbiddyse

Clemco BNP-601 – stor industriel sugeblæsekabine med 900-CFM-cyklon og MBX-1500-filter

Clemco BNP-601 er konstrueret til emner, hvor kompakte kabiner som Pulsar eller BNP-220 ikke længere tilbyder tilstrækkeligt arbejdsrum. Strålerummet måler 1.490 × 1.530 × 1.500 mm; den frie døråbning på 1.400 × 1.380 mm gør det muligt at indsætte betydeligt større komponenter.

Som en del af den modulopbyggede BNP-serie er kabine, cyklon og filter opbygget separat. Det gør det muligt at tilpasse anlægget fysisk til produktionsforløbene. I denne sugeblæseudførelse arbejder BNP-601 med en 8 mm borcarbiddyse, en 900-CFM-cyklon med cirka 25,4 m³/min og et MBX-1500 patronfilter.

Kombinationen af stort arbejdsrum, industriel genindvinding af blæsemiddel og separat filterteknik er dimensioneret til regelmæssigt tilbagevendende og kontinuerligt blæsearbejde. Typiske opgaver er rengøring, afgratning, overfladebehandling og opkradsning af store emner.

Dine fordele i overblik

✅ Meget stort strålerum 1.490 × 1.530 × 1.500 mm

✅ Fri døråbning 1.400 × 1.380 mm

✅ 900-CFM-cyklon / ca. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patronfilter

✅ Sugeblæsesystem med 8 mm borcarbid-blæsedyse

✅ Fleksibel opstilling af kabine, cyklon og filter

✅ Industrielt blæsemiddelkredsløb

✅ Egnet til store og tunge eller pladskrævende emner

✅ Konstrueret til industrielle kontinuerlige anvendelser

Leveringsomfang

Mål og vægt

Clemco-producentoplysninger. Vægt og pladsbehov afhænger af udstyr og opstilling; cyklon og filter beregnes separat.

Tekniske data for blæsekabinen

Blæsesystem og arbejdsmetode

Ved sugeblæsning suges blæsemidlet ind gennem undertrykket ved blæsepistolen og accelereres mod emnets overflade gennem 8 mm-borcarbiddysen. Metoden er let at kontrollere og egner sig til en bred vifte af rengørings-, finish- og opkradsningsopgaver.

BNP-601's størrelse giver betydeligt mere bevægelsesplads end mindre modeller. Især ved uhåndterlige geometrier er det ikke kun selve emnets mål, der er afgørende, men også den nødvendige afstand mellem dyse og overflade samt operatørens bevægelsesfrihed ved betjening gennem handskerne.

Behandling af blæsemiddel og filteranlæg

900-CFM-cyklonen med cirka 25,4 m³/min renser det genvundne blæsemiddel. Brugbare korn separeres fra støv og for fine partikler og føres tilbage til blæseprocessen. Det reducerer forbruget og bidrager til et ensartet blæseresultat.

MBX-1500-patronfilteret fjerner støv fra procesluften. Takket være den separate konstruktion kan filteret afhængigt af de lokale forhold også placeres et andet sted end direkte ved kabinen. Adgang til vedligeholdelse samt føring af slanger og rør skal planlægges i overensstemmelse hermed.

Krav til trykluft

Trykluftforsyningen skal passe til luftbehovet for 8 mm-sugeblæsedysen og det ønskede arbejdstryk. Ved industriel anvendelse er en tilstrækkelig effektreserve afgørende, så trykket forbliver stabilt, også under længere arbejdsintervaller.

Desuden skal luften være tør, ren og oliefri. En egnet trykluftbehandling forhindrer fugt i blæsemidlet og reducerer driftsforstyrrelser i transportsystemet.

Blæsemidler og anvendelsesområder

BNP-601 er ifølge Clemco egnet til alle almindelige blæsemidler. Dermed kan strålebilledet tilpasses anvendelsen, fra relativt skånsom rengøring til markant opruning. Afgørende faktorer er medium, kornstørrelse, dyse, tryk og den ønskede overfladeprofil.

Opstilling, betjening og vedligeholdelse

BNP-601 kræver på grund af sin størrelse omhyggelig planlægning af opstillingen. Clemco angiver cirka 27 m² inklusive arbejdsareal og systemkomponenter. Døre, vedligeholdelsesområder, cyklon og filter skal være let tilgængelige; ved valgfri indkøringsvogn eller drejeborde skal der afsættes ekstra bevægelsesplads.

Før driften skal dørsikkerhedskontakter, dyse, slanger, handsker, inspektionsrude og tætninger kontrolleres. Anlægget må kun anvendes med lukkede døre. Udsugningen holder arbejdsrummet under undertryk.

Ved kontinuerlig drift bør dyse, slanger, cyklon, filterpatroner, støvbeholder og sliddele konsekvent indgå i vedligeholdelsesrutinen. Et rent blæsemiddelkredsløb og et filter, der fungerer frit, er afgørende for reproducerbare resultater.

Ofte stillede spørgsmål