Tlaková pískovací kabina BNP-65 se 100litrovým pískovacím kotlem, cyklonem 900 CFM, filtrem MBX-1500 a wolframkarbidovou tryskou 6 mm

Clemco BNP-65 – průmyslová tlaková tryskací kabina s tryskací nádobou o objemu 100 litrů, cyklonem 900 CFM a filtrem MBX-1500

Tlaková tryskací kabina Clemco BNP-65 kombinuje kompaktnější velikost kabiny řady BNP s kompletní průmyslovou technologií tlakového tryskání. Tryskací nádoba SC-2040 o objemu 100 litrů zásobuje trysku z karbidu wolframu o průměru 6 mm, a poskytuje tak výrazně vyšší čisticí a odstraňovací výkon než srovnatelný injektorový tryskací systém.

Řada BNP má modulární konstrukci: kabina, tryskací nádoba s cyklonem a patronový filtr jsou samostatné systémové komponenty. Díky tomu lze zařízení v místě použití flexibilně uspořádat. Model BNP-65 nabízí tryskací prostor o rozměrech 925 × 995 × 905 mm, a představuje tak zajímavé řešení v případech, kdy je zapotřebí průmyslový výkon tlakového tryskání, ale samotné obrobky zůstávají relativně kompaktní.

O rekuperaci tryskacího média se stará cyklon 900 CFM s průtokem přibližně 25,4 m³/min. Patronový filtr MBX-1500 odlučuje procesní prach z odsávaného vzduchu. Tato kombinace je navržena pro průmyslové nepřetržité použití.

Vaše výhody na první pohled

✅ Průmyslová tlaková tryskací kabina v kompaktní velikosti BNP

✅ Tryskací nádoba SC-2040 o objemu 100 litrů

✅ Tryskací tryska z karbidu wolframu 6 mm

✅ Cyklon 900 CFM / cca 25,4 m³/min

✅ Patronový filtr MBX-1500

✅ Tryskací prostor 925 × 995 × 905 mm

✅ Flexibilní uspořádání kabiny, cyklonu a filtru

✅ Vysoký výkon tlakového tryskání pro čištění, odjehlování a zdrsňování

✅ Navrženo pro průmyslové nepřetržité použití

Rozsah dodávky

Rozměry a hmotnost

Údaje výrobce Clemco. Cyklon a filtr je třeba při stanovení hmotnosti zohlednit zvlášť. Rozměry a prostorové nároky se mohou lišit podle vybavení a způsobu instalace.

Technické údaje tryskací kabiny

Tlakový tryskací systém a způsob práce

100litrový tryskací kotel dodává tryskací médium pod tlakem. To se dávkuje do proudu stlačeného vzduchu a dopravuje tryskací hadicí k 6mm trysce z karbidu wolframu. Ve srovnání se sacím tryskáním dosahuje médium vyšší rychlosti, což přináší výhody zejména při odstraňování pevně ulpívajících povlaků, rzi a při náročné přípravě povrchu.

Výkon tryskání lze upravit pracovním tlakem, dávkováním tryskacího média, vzdáleností trysky a volbou tryskacího média. Maximální rozsah zařízení není nutné využívat pro každý povrch; citlivější materiály lze zpracovávat se sníženými parametry.

Úprava tryskacího média a filtrační zařízení

Cyklon 900 CFM odděluje použitelné tryskací médium od procesního prachu a opotřebovaných jemných částic. Znovu použitelné zrno se vrací zpět a znovu se přivádí do tlakového tryskacího kotle. Tím se snižuje spotřeba tryskacího média a zachovává funkčnost okruhu.

Patronový filtr MBX-1500 zajišťuje odlučování prachu. Díky modulární konstrukci BNP lze filtr umístit podle prostorových možností výrobního prostředí. Přístupy pro údržbu a propojovací potrubí je nutné odpovídajícím způsobem naplánovat.

Požadavky na stlačený vzduch

Spotřebu stlačeného vzduchu určuje v zásadě 6mm tryska a nastavený pracovní tlak. Pro nepřetržitý provoz musí kompresor dodávat požadovaný objemový průtok bez trvalého poklesu síťového tlaku. Čištění filtru a ostatní vedlejší spotřebiče vyžadují další rezervu.

Stlačený vzduch musí být suchý, čistý a bez oleje. U 100litrového tlakového tryskacího zařízení může vlhkost v tryskacím médiu vést k výrazným problémům s dávkováním a dopravou; vhodná úprava stlačeného vzduchu je proto mimořádně důležitá.

Tryskací prostředky a oblasti použití

Clemco schvaluje pro BNP-65 všechny běžné vhodné tryskací prostředky. V kombinaci s tlakovým tryskáním vzniká široké spektrum použití – od intenzivního čištění a odstraňování rzi až po definovanou přípravu povrchu.

Instalace, obsluha a údržba

BNP-65 musí být instalována na rovném a nosném podkladu. Přestože je samotná kabina kompaktní, Clemco uvádí pro celý systém přibližně 13 m² potřebného prostoru, protože je nutné zohlednit tryskací nádobu, cyklon, filtr, pracovní plochu a přístup pro údržbu.

Před uvedením do provozu je nutné zkontrolovat tlakovou tryskací nádobu, dávkovací ventil, hadice, trysku, spojky, rukavice, průzor a bezpečnostní zařízení. Údržba tlakového systému se smí provádět výhradně bez tlaku a podle pokynů výrobce.

Tryska, držák trysky, tryskací hadice, dávkovací ventil, cyklon a filtr MBX jsou klíčovými místy údržby. Zejména opotřebení trysky zvyšuje spotřebu vzduchu a mění tryskací výkon.

Často kladené otázky