Clemco pískovací kabina Pulsar III | tlaková pískovací kabina | cyklon

Pískovací kabina Clemco Pulsar III - profesionální tlaková tryskací kabina s 20litrovým tryskacím kotlem a cyklonem s výkonem 8,4 m³/min

Tlaková tryskací kabina Clemco Pulsar III kombinuje prostorný pracovní prostor s vysokým výkonem úběru materiálu tlakového tryskacího systému. 20litrový tryskací kotel zásobuje tryskací trysku z karbidu boru o průměru 6 mm přímo tryskacím médiem pod tlakem. Zařízení je proto vhodné pro profesionální čištění, odstraňování rzi, odjehlování a zdrsňování, při kterých by injektorový systém neposkytoval dostatečný výkon.

Tryskací prostor o rozměrech 925 × 995 × 905 mm nabízí více místa než Pulsar II. Světlý otvor dveří měří 800 × 875 mm. Cyklon a patronový filtr společně s kabinou tvoří sladěný okruh: tryskací médium se zachycuje a upravuje, prach se odlučuje z procesního vzduchu.

Pulsar III je kompaktní kabina z robustního ocelového plechu, kterou lze pomocí různých přídavných dílů přizpůsobit manipulaci s obrobky a výrobnímu procesu. Nabízené tlakové provedení je vybaveno cyklonem s výkonem 8,4 m³/min a je určeno pro pravidelné profesionální použití.

Vaše výhody na první pohled

✅ Tlaková tryskací technologie pro vysoký výkon čištění a úběru materiálu

✅ 20litrový tryskací kotel

✅ Tryskací tryska z karbidu boru 6 mm

✅ Cyklon s výkonem 8,4 m³/min pro úpravu tryskacího média

✅ Patronový filtr pro odlučování prachu

✅ Tryskací prostor 925 × 995 × 905 mm

✅ Světlý otvor dveří 800 × 875 mm

✅ Pro běžná opakovaně použitelná tryskací média

✅ Volitelné přídavné díly pro různé úkoly při opracování obrobků

Rozsah dodávky

Rozměry a hmotnost

Údaje výrobce Clemco. Potřebný prostor podle výrobce zahrnuje pracovní plochu a systémové komponenty a může se lišit v závislosti na vybavení.

Technické údaje tryskací kabiny

Systém tlakového tryskání a způsob práce

V tryskací nádobě o objemu 20 litrů se tryskací médium natlakuje a dávkuje do proudu tryskacího vzduchu. Směs prochází tryskací hadicí k trysce z karbidu boru o průměru 6 mm. Díky vyšší rychlosti částic dosahuje tlakové tryskání silnějšího čisticího a úběrového účinku než sací tryskání.

Tlak při tryskání nemusí být vždy nastaven na maximum. U citlivějších materiálů, jemnějších médií nebo při požadavku na definovaný povrch může být vhodný nižší tlak. Rozhodující je vzájemné působení tlaku, trysky, zrna, vzdálenosti a úhlu tryskání.

Úprava tryskacího média a filtrační zařízení

Cyklon s výkonem 8,4 m³/min odděluje znovu použitelné zrno od prachu a rozdrcených jemných částic. Upravené tryskací médium se vrací zpět do oběhu. Zařízení tak zůstává hospodárné a účinné zrno lze použít vícekrát.

Patronový filtr odlučuje prach z odsávaného procesního vzduchu. Čištění filtru probíhá za podpory stlačeného vzduchu; filtrační patronu a prostor pro zachytávání prachu je přesto nutné pravidelně kontrolovat.

Požadavky na stlačený vzduch

Výkon tlakového tryskání závisí na zásobování stlačeným vzduchem. Kompresor musí dodávat potřebné množství vzduchu pro trysku o průměru 6 mm při požadovaném pracovním tlaku plus rezervu pro čištění filtru a tlakové ztráty. Příliš malý kompresor vede k poklesu tlaku na trysce a výraznému snížení výkonu zpracování.

Stlačený vzduch musí být suchý, čistý a bez oleje. Pro průmyslové použití se doporučuje dostatečně dimenzovaná úprava stlačeného vzduchu, aby se kondenzát nedostával do tryskací nádoby a tryskacího média.

Tryskací prostředky a oblasti použití

Clemco schvaluje Pulsar III pro všechny běžné vhodné tryskací prostředky a uvádí čištění, zušlechťování, zdrsňování a odhrotování jako oblasti použití. Ocelová drť je uvedena jako omezení a měla by se používat pouze po ověření konkrétního vybavení.

Instalace, obsluha a údržba

Kabina vyžaduje rovné a nosné místo instalace s dostatkem volného prostoru pro dveře, cyklon, filtr a údržbu. Clemco uvádí přibližně 7,5 m² včetně systémových komponent a pracovního prostoru.

Před zahájením práce je třeba zkontrolovat tryskací kotel, hadice, spojky, trysku, rukavice, průzor a bezpečnostní spínače dveří. Práce na tlakovém tryskacím kotli se smí provádět pouze ve stavu bez tlaku a podle pokynů výrobce.

Pravidelně je třeba kontrolovat tryskací trysku, držák trysky, tryskací hadici, dávkovací zařízení, cyklon, filtr a těsnění. Opotřebení trysky zvyšuje spotřebu vzduchu a mění výsledek tryskání.

Často kladené otázky