Clemco pískovací kabina Pulsar VI | odsávací pískovací kabina | filtrační zařízení | cyklon

Tryskací kabina Clemco Pulsar VI - prostorná injektorová tryskací kabina s cyklonem 16,8 m³/min pro větší obrobky

Clemco Pulsar VI rozšiřuje kompaktní koncepci Pulsar o výrazně větší tryskací prostor. S pracovním prostorem 1.290 × 1.150 × 1.020 mm a světlým rozměrem dveřního otvoru 940 × 975 mm lze zpracovávat i větší a neskladnější obrobky, aniž by bylo nutné vzdát se uzavřeného okruhu tryskacího média a filtrace kompaktní kabiny.

V provedení s injektorovým tryskáním pracuje kabina s 8mm tryskou z karbidu boru. Cyklon, který je ve srovnání s modelem Pulsar III dimenzován větší, dosahuje výkonu 16,8 m³/min, a je tak přizpůsoben většímu pracovnímu prostoru a odpovídajícímu proudu regenerovaného média. Opakovaně použitelné tryskací médium se odděluje od prachu a znovu se přivádí do procesu.

Pulsar VI je standardním provedením této velikostní řady. Pro aplikace s mimořádně vysokou tvorbou prachu nebo delší provozní dobou nabízí Clemco model VI Plus, který má při stejném tryskacím prostoru dvě filtrační patrony.

Vaše výhody na první pohled

✅ Velký tryskací prostor 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Cyklon s výkonem 16,8 m³/min pro úpravu tryskacího média

✅ Injektorový tryskací systém s 8mm tryskací tryskou z karbidu boru

✅ Patronový filtr pro účinné odlučování prachu

✅ Světlý rozměr dveřního otvoru 940 × 975 mm

✅ Uzavřený okruh pro hospodárné využití tryskacího média

✅ Pro čištění, odjehlování, zušlechťování a zdrsňování

✅ Volitelná manipulace s obrobky, například otočný stůl nebo nájezdový rám

✅ Kompaktní systémové řešení navzdory výrazně většímu pracovnímu prostoru

Rozsah dodávky

Rozměry a hmotnost

Údaje výrobce Clemco. Potřeba místa přibližně 10 m² podle výrobce zahrnuje pracovní plochu a systémové komponenty a může se změnit v závislosti na přídavných součástech nebo odlišném umístění.

Technické údaje tryskací kabiny

Tryskací systém a způsob práce

Princip sacího tryskání dopravuje tryskací médium pomocí podtlaku v tryskací pistoli. Pulsar VI tento postup využívá v pracovním prostoru výrazně větším než Pulsar II a Pulsar III. Díky tomu je kabina zajímavá pro obrobky, které vyžadují větší volnost pohybu, aniž by byla bezpodmínečně nutná výkonnější a na vzduch náročnější tlaková tryskací technika.

Sériová 8mm tryska z karbidu boru je určena pro abrazivní média. Díky uzavřené kabině lze obrobek opracovávat zvenčí pomocí rukavic; průhledové okno a odsávání oddělují obsluhu od prostoru tryskání.

Úprava tryskacího média a filtrační zařízení

S výkonem 16,8 m³/min je cyklon oproti modelu Pulsar III dimenzován větší. Zajišťuje nepřetržité oddělování vracející se směsi tryskacího média a prachu. Znovu použitelné zrno se vrací do oběhu; prach a jemné částice jsou odváděny k filtračnímu zařízení.

Standardní patronový filtr je dimenzován pro standardní použití modelu Pulsar VI určené společností Clemco. Při trvale vysokém zatížení prachem nebo delší provozní době je cílenější variantou VI Plus se dvěma filtračními patronami.

Požadavky na stlačený vzduch

Potřebný objemový průtok kompresoru závisí na 8mm trysce, pracovním tlaku a požadované intenzitě tryskání. Stránka výrobce uvádí pro tuto řadu tlakový rozsah až 7 bar, ale neuvádí jednoznačný objemový průtok přesně pro tuto konfiguraci sacího tryskání.

K trysce je třeba připočítat spotřebu stlačeného vzduchu pro pomocné funkce zařízení. Stlačený vzduch by měl být suchý a bez oleje i rušivých částic; příliš nízký přívod zhoršuje dopravní vlastnosti i výsledek tryskání.

Tryská­cí média a oblasti použití

Pulsar VI je konstruována pro všechna běžná vhodná abraziva. Volba a zrnitost určují drsnost povrchu, úběr a opotřebení. Pro reprodukovatelné výsledky by se v okruhu mělo používat médium vhodné pro daný proces a pravidelně kontrolovat jeho znečištění.

Pro ocelovou drť společnost Clemco výslovně uvádí podmínku volitelného motoru o výkonu 2,2 kW. Tuto aplikaci je proto třeba zohlednit již při konfiguraci.

Instalace, obsluha a údržba

Kabina musí být umístěna na rovném a nosném podkladu. Dveře, filtry, cyklon a servisní prostory musí zůstat přístupné; při plánování místa instalace je proto třeba zohlednit více než jen vnější rozměry kabiny.

Pro bezporuchový tryskací proces je zapotřebí suchý stlačený vzduch bez oleje a nečistot. Před zahájením práce je třeba zkontrolovat hadicová spojení, trysku, rukavice, průhledové okno, těsnění dveří a bezpečnostní zařízení.

Pravidelně je třeba kontrolovat zejména tryskací trysku, držák trysky, sací hadici, okruh abraziva, filtrační patronu, prostor pro zachytávání prachu a opotřebovávaná místa. Opotřebovaná tryska mění obraz tryskání a spotřebu vzduchu; znečištěné filtry nebo přeplněná nádoba na prach zhoršují odsávání.

Často kladené otázky