Clemco sandblästringskabin BNP-721 | tryckblästringskabin | filteranläggning | cyklon

Sandblästringskabin Clemco BNP-721 – stor industriell tryckblästringskabin med 100-liters blästringskärl och valbart MBX-filter

Clemco BNP-721 tryckblästringskabin är det största standardutförandet i den modulära BNP-serien. Strålrummet på 1.820 × 1.750 × 1.830 mm och den fria dörröppningen på 1.730 × 1.590 mm möjliggör bearbetning av mycket stora, höga och skrymmande arbetsstycken utan att ett komplett gångbart strålrum behöver installeras.

Anläggningen arbetar med ett 100-liters tryckblästringskärl och ett 6 mm volframkarbidmunstycke. Tryckblästringsmetoden ger hög blästermedelshastighet och därmed hög rengörings- och avverkningskapacitet. En 900-CFM-cyklon med cirka 25,4 m³/min sköter återvinningen och rengöringen av blästermedlet.

För avskiljning av damm finns två alternativ att välja mellan: MBX-1500 eller MBX-2000. Därmed kan filterutförandet anpassas till användning, dammbelastning och anläggningsplanering. Kabin, cyklon och filter är separata komponenter och kan placeras flexibelt inom de tillgängliga utrymmesförutsättningarna.

Dina fördelar i korthet

✅ Största standardstrålrummet i BNP-serien: 1.820 × 1.750 × 1.830 mm

✅ Mycket stor fri dörröppning 1.730 × 1.590 mm

✅ 100-liters tryckblästringskärl

✅ 6 mm volframkarbidmunstycke

✅ 900-CFM-cyklon / ca 25,4 m³/min

✅ Valfritt MBX-1500- eller MBX-2000-filter

✅ Hög tryckblästringskapacitet för stora arbetsstycken

✅ Modulär uppställning och många utbyggnadsmöjligheter

✅ Utformad för industriell kontinuerlig drift

Leveransomfattning

Mått och vikt

Clemcos tillverkaruppgifter. Mått, vikt och platsbehov kan variera beroende på utrustning och placering. Cyklon och filter ska beaktas separat vid beräkning av vikten.

Tekniska data för blästringskabin

Tryckblästringssystem och arbetssätt

Det 100-liters stora blästerkärlet sätter blästermedlet under tryck och leder det till det 6 mm stora volframkarbidmunstycket. Den höga partikelhastigheten möjliggör intensiv rengöring och ytbehandling även av stora komponenter. Det stora blästringsutrymmet ger samtidigt den rörelsefrihet som krävs för munstycke och arbetsstycke.

I den här anläggningsstorleken är hanteringen av arbetsstycken en viktig del av helhetskonceptet. Tillval som inkörningsvagn eller vridbord kan avsevärt underlätta lastning och lossning samt bearbetning av tunga arbetsstycken. Den konkreta utformningen bör väljas utifrån arbetsstyckets vikt och geometri.

Beredning av blästermedel och filteranläggning

900-CFM-cyklonen rengör det återvunna blästermedlet och separerar fortfarande användbart korn från damm och finpartiklar. Det beredda mediet återförs till blästerkärlet. Just vid hög förbrukning och långa drifttider är denna slutna krets en viktig ekonomisk faktor.

BNP-721 erbjuds med antingen MBX-1500 eller MBX-2000. MBX-2000 är den alternativa större filtervarianten; någon konkret numerisk merkapacitet anges medvetet inte så länge den inte är tillförlitligt belagd för denna erbjudandekonfiguration.

Krav på tryckluft

Det 6 mm stora tryckblästermunstycket kräver ett högt och stabilt volymflöde vid drifttryck. För en industriell anläggning som BNP-721 måste kompressorn kunna försörja inte bara munstycket, utan även tryckförluster, filterrengöring och andra hjälpförbrukare med tillräcklig reservkapacitet.

Torr, ren och oljefri tryckluft är oumbärlig. Vid stora mängder blästermedel kan fukt och olja påverka dosering, återvinning och filterteknik avsevärt.

Blästermedel och användningsområden

Clemco godkänner BNP-721 för alla vanliga lämpliga blästermedel. I kombination med tryckblästertekniken lämpar sig anläggningen för intensiv ytbehandling av stora arbetsstycken - från kraftfull rengöring och rostborttagning till definierad uppruggning före beläggning.

Installation, användning och underhåll

Clemco anger ett platsbehov på cirka 29 m² för kabin, arbetsyta och systemkomponenter. Vid arbetsstycken nära kabinens maximala storlek måste även lastning, lyftutrustning, infartsvagn och fri dörryta beaktas. Golvet måste kunna bära anläggningen och de planerade arbetsstyckenas laster på ett säkert sätt.

Före drift kontrolleras tryckblästerkärl, doseringsventil, blästerslang, kopplingar, munstycke, handskar, siktruta och dörrsäkerhetsbrytare. Arbeten på trycksystemet får endast utföras när systemet är helt trycklöst och enligt tillverkarens anvisningar.

Vid kontinuerlig drift kräver munstycke, blästerslang, doseringsventil, cyklon och filter särskild uppmärksamhet vad gäller underhåll. Ett slitet munstycke ökar luftförbrukningen; ett belastat filter minskar utsugningen och sikten. Regelbundna kontroller skyddar därför både produktiviteten och driftsäkerheten.

Vanliga frågor