System odzysku ścierniwa Contracor VAC-5S | odpylacz wstępny CS-500 | kompletny zestaw

Contracor VAC-5S – odzysk ścierniwa ze wstępnym odpylaczem CS-500

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-5S ze wstępnym odpylaczem CS-500 to napędzany elektrycznie system zasysania próżniowego służący do zbierania, oczyszczania i ponownego wykorzystywania zużytego ścierniwa. System został opracowany specjalnie do stosowania z mineralnymi ścierniwami, które podczas procesu piaskowania zazwyczaj powodują powstawanie większej ilości pyłu i większego udziału drobnych cząstek, których nie można już wykorzystać.

Dodatkowy, wolnostojący wstępny odpylacz CS-500 oddziela ścierniwo przeznaczone do ponownego użycia od pyłu, drobnych cząstek i nieużytecznego materiału jeszcze przed właściwym zespołem filtracyjnym. Następnie przygotowane ścierniwo jest transportowane do zbiornika zapasu zamontowanego bezpośrednio na urządzeniu do piaskowania Contracor Z-200 i automatycznie ponownie wprowadzane do procesu piaskowania.

Dzięki mocy napędu 5,5 kW, wydajności odzysku do 3,5 tony na godzinę oraz maksymalnej długości węża ssącego wynoszącej 10 metrów VAC-5S idealnie nadaje się do stacjonarnych hal do piaskowania, w których mineralne ścierniwa mają być ekonomicznie odzyskiwane i ponownie wykorzystywane.

Najważniejsze zalety

• ✅ Opracowany specjalnie do mineralnych ścierniw
• ✅ Dodatkowy wolnostojący wstępny odpylacz CS-500
• ✅ Skuteczne oddzielanie użytecznego i nieużytecznego ścierniwa
• ✅ Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę
• ✅ Wydajny elektryczny zespół podciśnieniowy o mocy 5,5 kW
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego metodą Pulse Jet
• ✅ Automatyczne ponowne napełnianie urządzenia do piaskowania
• ✅ Mniejsze zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Mniejsze zapylenie w obiegu materiału
• ✅ Redukcja kosztów utylizacji i czyszczenia
• ✅ Mniej ręcznego transportu materiału
• ✅ Kompaktowe rozwiązanie do stacjonarnych hal do piaskowania
• ✅ Idealny do urządzeń do piaskowania Contracor serii Z-200

📦 Zakres dostawy

• System odzysku ścierniwa do piaskowania Contracor VAC-5S
• Elektryczny zespół podciśnieniowy o mocy 5,5 kW
• Wolnostojący wstępny odpylacz CS-500
• Ręczne opróżnianie wstępnego odpylacza
• Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• Automatyczne czyszczenie filtra metodą Pulse Jet
• Zbiornik zapasu ścierniwa
• Urządzenie do automatycznego ponownego napełniania urządzenia do piaskowania
• Lej podłogowy z rusztem
• 3 m odpornego na ścieranie gumowego węża ssącego
• Średnica wewnętrzna węża ssącego 63,5 mm (2½")

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Specjalnie do mineralnych ścierniw

Mineralne ścierniwa podczas procesu piaskowania często wytwarzają większą ilość pyłu, produktów ścierania i rozdrobnionych ziaren niż metaliczne ścierniwa wielokrotnego użytku. Te drobne frakcje należy przed ponownym użyciem możliwie niezawodnie oddzielić od ścierniwa, które nadal nadaje się do wykorzystania.

VAC-5S został opracowany dokładnie do tego zadania. Dodatkowy odpylacz wstępny CS-500 odciąża kolejne komponenty instalacji i poprawia separację ścierniwa nadającego się do ponownego użycia od materiału niezdatnego do użytku.

Dzięki temu oczyszczona i przygotowana frakcja materiału wraca do zbiornika ścierniwa, podczas gdy pył i zużyte drobne frakcje są usuwane z obiegu.

Wydajny odzysk ścierniwa

Zużyte ścierniwo jest zgarniane miotłą lub łopatą do leja zasypowego w podłożu. Stamtąd elektryczny agregat podciśnieniowy zasysa materiał przez podłączony gumowy wąż ssący i transportuje go do odpylacza wstępnego CS-500.

W CS-500 odbywa się wstępne rozdzielenie strumienia materiału. Większe i nadal nadające się do użycia cząstki ścierniwa są oddzielane od lżejszych składników pyłu, frakcji drobnej i materiału niezdatnego do użytku. Odzyskane ścierniwo jest następnie transportowane do jednostki odzysku w celu dalszego przygotowania i magazynowania.

Oczyszczony materiał trafia do zbiornika zasypowego, który jest montowany bezpośrednio przy lub nad zbiornikiem ścierniwa Contracor Z-200. Stamtąd ścierniwo automatycznie spada z powrotem do zbiornika i może zostać ponownie wykorzystane.

Odpylacz wstępny CS-500

Wolnostojący odpylacz wstępny CS-500 jest kluczowym elementem odróżniającym VAC-5S od standardowej wersji VAC-5. Znajduje się w torze przepływu materiału, przed główną jednostką filtrującą, i odpowiada za wstępną separację zgrubną oraz oddzielanie pyłu.

Dzięki wstępnej separacji znaczna część pyłu, rozdrobnionych ziaren ścierniwa i lekkich zanieczyszczeń jest usuwana ze strumienia materiału już na wczesnym etapie. Zmniejsza to obciążenie filtra nabojowego pyłem i wspiera utrzymanie równomiernej wydajności ssania.

Materiał oddzielony w CS-500 jest zbierany i opróżniany ręcznie. Dzięki temu można kontrolować ilość pyłu i nieprzydatnego ścierniwa usuniętych z procesu odzysku.

• ✅ Wstępne oddzielanie pyłu i drobnych frakcji
• ✅ Oddzielanie użytecznego i nieprzydatnego ścierniwa
• ✅ Odciążenie umieszczonego za nim filtra nabojowego
• ✅ Ulepszone przygotowanie mineralnych ścierniw
• ✅ Oddzielny zbiornik z ręcznym opróżnianiem

Zintegrowany filtr nabojowy z czyszczeniem Pulse Jet

Po wstępnym oddzieleniu zintegrowany filtr nabojowy odpowiada za dokładne oczyszczanie transportowanego strumienia powietrza. Powierzchnia filtracyjna 7,5 m² i poliestrowe medium filtracyjne zapewniają niezawodne oddzielanie drobnych cząstek pyłu.

Automatyczne czyszczenie Pulse Jet oczyszcza wkład filtracyjny za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza. Przywierające cząstki pyłu są odrywane od powierzchni filtra, dzięki czemu przepływ powietrza i wydajność ssania pozostają możliwie stałe.

Umieszczony przed filtrem CS-500 zmniejsza ilość pyłu docierającego do filtra nabojowego. Dzięki temu filtr główny jest mniej obciążony niż w systemie bez odpylacza wstępnego.

Automatyczne napełnianie zbiornika ciśnieniowego

Ścierniwo przeznaczone do ponownego użycia jest zbierane po oczyszczeniu w zintegrowanym zbiorniku zasypowym. Jest on montowany bezpośrednio na zbiorniku ciśnieniowym Contracor Z-200 i umożliwia automatyczny powrót materiału.

Gdy zbiornik ciśnieniowy można ponownie napełnić, oczyszczone ścierniwo ze zbiornika zasypowego opada z powrotem do zbiornika. Dzięki temu w dużej mierze eliminuje się ręczne zbieranie, transportowanie i wsypywanie odzyskanego materiału.

Automatyczne napełnianie ogranicza przerwy w pracy podczas śrutowania i wspiera ciągły obieg materiału.

Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę

VAC-5S osiąga wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę. Dzięki temu system nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal śrutowniczych, w których regularnie stosuje się mineralne ścierniwa.

Rzeczywista wydajność transportu zależy od różnych warunków eksploatacyjnych. Należą do nich w szczególności rodzaj ścierniwa, ziarnistość, gęstość nasypowa, zawartość wilgoci, udział pyłu, długość węża, prowadzenie węża oraz ewentualne różnice wysokości.

Kompletny zestaw jest dostarczany z odpornym na ścieranie gumowym wężem ssącym o długości 3 metrów i średnicy wewnętrznej 63,5 mm. Maksymalna dopuszczalna długość węża ssącego wynosi 10 metrów.

Ekonomiczne ponowne wykorzystanie ścierniwa

Również w przypadku mineralnych ścierniw część użytego materiału może po procesie śrutowania nadawać się do kolejnych cykli. Bez odpowiedniej technologii odzysku i oczyszczania ta użyteczna frakcja jest często utylizowana razem z pyłem i zużytym materiałem.

VAC-5S oddziela poszczególne składniki pobranego materiału i kieruje frakcję nadającą się do ponownego wykorzystania z powrotem do zbiornika ścierniwa. Dzięki temu można zmniejszyć zapotrzebowanie na nowe ścierniwo.

Jednocześnie zmniejszają się nakłady pracy związane z ręcznym czyszczeniem komory śrutowniczej, liczba wewnątrzzakładowych transportów materiału oraz ilość ścierniwa przeznaczonego do utylizacji.

• ✅ Mniejsze zapotrzebowanie na nowe ścierniwo
• ✅ Ponowne wykorzystanie odpowiednich mineralnych frakcji ścierniwa
• ✅ Zmniejszenie ilości odpadów przeznaczonych do utylizacji
• ✅ Mniej ręcznych prac związanych z czyszczeniem
• ✅ Automatyczny transport powrotny do zbiornika ścierniwa
• ✅ Mniej przerw w przebiegu pracy
• ✅ Bardziej ekonomiczna eksploatacja hali śrutowniczej

Lej podłogowy z rusztem

Lej podłogowy zawarty w kompletnym zestawie służy jako centralny punkt poboru zużytego ścierniwa. Materiał leżący na podłodze hali jest zgarniany miotłą lub łopatą do leja, a następnie zasysany przez jednostkę próżniową.

Zintegrowany ruszt zatrzymuje większe ciała obce, zanim będą mogły dostać się do węża ssącego. Chroni to przewód ssący, separator wstępny i moduł filtracyjny przed zgrubnymi zanieczyszczeniami.

Ten sposób pobierania materiału jest szczególnie odpowiedni do kompaktowych stacjonarnych komór śrutowniczych, w których nie planuje się instalacji automatycznego systemu transportu powrotnego obejmującego całą powierzchnię.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-5S został opracowany specjalnie do odzyskiwania mineralnych ścierniw wielokrotnego użytku. W zależności od zastosowania, granulacji i stanu materiału mogą to być na przykład określone mineralne ścierniwa wielokrotnego użytku lub mieszanki ścierniw nadające się do ponownego przetworzenia.

Maksymalny podany rozmiar ziarna opiera się na śrucie stalowym G40 i wynosi około 0,30 do 0,80 mm. Wartość ta służy jako techniczny punkt odniesienia. O rzeczywistej przydatności decydują również kształt ziaren, ciężar nasypowy, wilgotność, zawartość pyłu i właściwości przepływowe.

Materiał musi być suchy i wystarczająco sypki. Silnie wilgotne, zbrylone ścierniwo lub ścierniwo zmieszane z dużymi ciałami obcymi może niekorzystnie wpływać na proces zasysania i separacji.

Opcjonalna ręczna rura ssąca

Do elastycznego zbierania ścierniwa z większych powierzchni podłogi dostępna jest opcjonalnie ręcznie prowadzona rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem. Akcesorium jest oferowane z wężem ssącym PU o długości 10 metrów.

Ręczna rura ssąca umożliwia ukierunkowane czyszczenie obszarów, do których nie można dotrzeć bezpośrednio za pomocą stacjonarnego leja dolnego. Kółka podporowe ułatwiają prowadzenie rury ssącej i zmniejszają wysiłek fizyczny.

Rura ssąca ręczna nie wchodzi w skład standardowego zestawu VAC-5S.

🔧 Zastosowania

• Stacjonarne hale do piaskowania
• Pomieszczenia do śrutowania z mineralnymi ścierniwami
• Konstrukcje stalowe i metalowe
• Budowa zbiorników i instalacji
• Budowa maszyn
• Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych
• Przygotowanie powierzchni przed malowaniem
• Usuwanie rdzy, zgorzeliny i starych powłok
• Obróbka dużych konstrukcji stalowych
• Zastosowania związane ze zwiększonym powstawaniem pyłu
• Modernizacja istniejących zbiorników śrutowniczych Contracor Z-200

Warunki eksploatacji

Do eksploatacji VAC-5S wymagane jest odpowiednie przyłącze trójfazowe o parametrach 3~ 380 bis 420 V / 50 Hz. Automatyczne czyszczenie Pulse Jet filtra patronowego wymaga dodatkowo odpowiedniego zasilania sprężonym powietrzem.

System należy ustawić na równej i odpowiednio nośnej powierzchni. Podczas planowania miejsca ustawienia, transportu i wprowadzania należy uwzględnić masę instalacji wynoszącą około 500 kg.

Pomiędzy lejem dolnym, CS-500, jednostką próżniową a zbiornikiem śrutowniczym należy zaplanować odpowiednie trasy przewodów. Należy również zapewnić wystarczającą ilość miejsca na ręczne opróżnianie wstępnego odpylacza, konserwację filtrów oraz dostęp do podzespołów instalacji.

Konserwacja i pielęgnacja

Regularna konserwacja jest warunkiem utrzymania wysokiej wydajności ssania, separacji i odzysku przez długi czas. W szczególności należy regularnie kontrolować wstępny odpylacz CS-500, filtr patronowy, system czyszczenia Pulse Jet oraz węże ssące.

Komorę zbiorczą CS-500 należy opróżniać ręcznie w zależności od ilości pyłu i czasu pracy. Jeśli odpylacz wstępny nie zostanie opróżniony na czas, może to pogorszyć skuteczność separacji i zwiększyć obciążenie kolejnych filtrów.

Lej dolny, krata oraz drogi transportu materiału również należy regularnie oczyszczać z ciał obcych, osadów i zbrylonego materiału.

• Regularnie opróżniać wstępny odpylacz CS-500
• Sprawdzić obszar separacji pod kątem osadów
• Regularnie sprawdzać wkład filtracyjny
• Sprawdzić działanie czyszczenia Pulse Jet
• Sprawdzić węże ssące pod kątem zużycia i nieszczelności
• Czyszczenie leja dolnego i kraty
• Chronić drogi przepływu materiału przed ciałami obcymi
• Sprawdzać zbiornik zasypowy i automatyczne napełnianie
• Konserwację elementów elektrycznych powierzać wykwalifikowanemu personelowi

VAC-5 czy VAC-5S?

VAC-5 to odpowiednie rozwiązanie do klasycznego odzysku właściwych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. VAC-5S jest szczególnie zalecany do mineralnych materiałów ściernych i zastosowań o większym zapyleniu, ponieważ dodatkowy CS-500 wstępnie oczyszcza strumień materiału jeszcze przed główną filtracją.

Dlaczego Contracor VAC-5S?

Contracor VAC-5S to kompaktowe, kompletne rozwiązanie do komór śrutowniczych, w których mineralne materiały ścierne mają być odzyskiwane i ponownie wykorzystywane w sposób ekonomiczny. Połączenie elektrycznego zespołu podciśnieniowego, wolnostojącego odpylacza wstępnego CS-500, filtra patronowego i automatycznego napełniania zbiornika śrutowniczego tworzy zintegrowany obieg materiału.

CS-500 usuwa znaczną część pyłu i nieprzydatnych drobnych frakcji jeszcze przed głównym zespołem filtracyjnym. Odciąża to filtr patronowy i poprawia jakość zawracanego materiału ściernego.

Dzięki wydajności odzysku do 3,5 tony na godzinę system nadaje się do profesjonalnych zastosowań stacjonarnych. Jednocześnie automatyczny powrót materiału zmniejsza nakład pracy ręcznej i przyczynia się do bardziej ekonomicznej eksploatacji urządzeń do śrutowania.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Jakie zadanie realizuje VAC-5S?
VAC-5S odbiera zużyty materiał ścierny, oddziela materiał nadający się do wykorzystania od pyłu i nieprzydatnych składników, a następnie automatycznie przekazuje oczyszczony materiał ścierny z powrotem do zbiornika śrutowniczego.

Do jakich materiałów ściernych opracowano VAC-5S?
System został opracowany specjalnie do wielokrotnego użytku mineralnych materiałów ściernych, które podczas śrutowania mogą powodować zwiększoną ilość pyłu.

Czym różni się VAC-5S od VAC-5?
VAC-5S jest dodatkowo wyposażony w wolnostojący odpylacz wstępny CS-500. Oddziela on pył, drobne frakcje i materiał nieprzydatny jeszcze przed głównym zespołem filtracyjnym.

Jaką funkcję pełni CS-500?
CS-500 pełni funkcję odpylacza wstępnego. Zmniejsza obciążenie znajdującego się za nim filtra patronowego i poprawia separację materiału ściernego nadającego się do ponownego użycia od materiału nieprzydatnego.

Jak opróżnia się CS-500?
Odpylacz wstępny jest opróżniany ręcznie. Częstotliwość opróżniania zależy od ilości pyłu, materiału ściernego i dziennego czasu pracy.

Do jakich zbiorników śrutowniczych nadaje się VAC-5S?
System odzysku jest przeznaczony do zbiorników śrutowniczych Contracor serii Z-200.

Czy zbiornik śrutowniczy Z-200 wchodzi w zakres dostawy?
Nie. Kocioł do piaskowania nie wchodzi w zakres dostawy i należy go zamówić osobno.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku według producenta wynosi do 3,5 tony na godzinę.

Jak długa może być wąż ssący?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów. W kompletnym zestawie znajduje się gumowy wąż ssący o długości 3 metrów.

Jaką średnicę ma dostarczany wąż ssący?
Średnica wewnętrzna wynosi 63,5 mm, czyli 2½ cala.

Czy wąż ssący jest odporny na ścieranie?
Tak. Dostarczany standardowo wąż jest wykonany z odpornej na ścieranie gumy i przeznaczony do transportu ścierniw.

Jaką maksymalną wielkość ziarna można przetwarzać?
Jako odniesienie techniczne producent podaje maksymalną wielkość ziarna do G40, czyli około 0,30 do 0,80 mm.

Czy każde mineralne ścierniwo można ponownie wykorzystać?
Nie. Możliwość ponownego wykorzystania zależy od rodzaju materiału, stabilności ziaren, stopnia zanieczyszczenia i stanu po procesie śrutowania. Jednorazowe ścierniwa, które bardzo szybko się rozpadają, nadają się do obiegu odzysku tylko w ograniczonym zakresie.

Jak pobierane jest ścierniwo?
Zużyty materiał podaje się miotłą lub łopatą do leja podłogowego, a następnie jest zasysany przez zespół próżniowy.

Do czego potrzebna jest krata?
Krata zatrzymuje większe ciała obce i chroni przewód ssący, wstępny separator pyłu oraz zespół filtracyjny przed grubymi zanieczyszczeniami.

Jak czyszczony jest filtr główny?
Wkład filtracyjny jest automatycznie czyszczony krótkimi impulsami sprężonego powietrza w ramach czyszczenia Pulse Jet.

Czy VAC-5S wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego czyszczenia filtra patronowego metodą Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380 do 420 V / 50 Hz.

Jaka jest moc napędu?
Elektryczny zespół próżniowy ma moc napędu 5,5 kW.

Jak głośny jest VAC-5S?
Podany przez producenta poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A).

Ile waży urządzenie?
Podana masa całkowita wynosi około 500 kg.

Czy rura ssąca do obsługi ręcznej wchodzi w zakres dostawy?
Nie. Ręcznie prowadzona rura ssąca z kółkami podporowymi, uchwytem i 10-metrowym wężem ssącym PU jest dostępna opcjonalnie.

Czy VAC-5S można zainstalować w istniejącej hali śrutowniczej?
Tak. System nadaje się do doposażenia istniejących stacjonarnych hal śrutowniczych, pod warunkiem że dostępny jest odpowiedni kocioł do piaskowania Contracor Z-200 oraz wymagane przyłącza.

Dlaczego warto odzyskiwać mineralne ścierniwa?
Dzięki rozdzieleniu użytecznego ścierniwa, pyłu i nieprzydatnych drobnych frakcji część materiału można ponownie wykorzystać. Pozwala to zmniejszyć zużycie materiału, ilość odpadów przeznaczonych do utylizacji oraz nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem.