{"product_id":"saugstrahlkabine-pulsar-iii-mit-zyklon-und-patronenfilter","title":"Clemco Kabina do piaskowania Pulsar III | kabina ssąca | instalacja filtracyjna | cyklon","description":"\u003cdiv style=\"max-width:980px;margin:0 auto;line-height:1.65;color:#222;\"\u003e\n\u003cp\u003e\u003cstrong\u003eKabina do piaskowania Clemco Pulsar III – profesjonalna kabina do piaskowania inżektorowego z cyklonem 8,4 m³\/min i filtrem patronowym\u003c\/strong\u003e\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eClemco Pulsar III to profesjonalna kompaktowa kabina do piaskowania inżektorowego z wytrzymałej blachy stalowej. W porównaniu z Pulsar II oferuje większą przestrzeń roboczą i jako kompletne rozwiązanie kabinowe z odzyskiem ścierniwa, cyklonem oraz filtrem patronowym jest przeznaczona do regularnie powtarzanych prac z wykorzystaniem piaskowania.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eSystem piaskowania inżektorowego działa z dyszą z węglika boru 8 mm. Cyklon o wydajności 8,4 m³\/min odpowiada za przygotowanie opadającego ścierniwa: ziarno nadające się do ponownego wykorzystania jest zawracane do obiegu, natomiast pył i nieodpowiednie drobne frakcje są usuwane z procesu. Filtr patronowy oczyszcza odciągane powietrze i podczas pracy utrzymuje podciśnienie w kabinie.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eDzięki przestrzeni roboczej 925 × 995 × 905 mm i światłu otworu drzwiowego 800 × 875 mm Pulsar III nadaje się do małych i średnich elementów. Clemco pozycjonuje tę serię do czyszczenia, uszlachetniania, szorstkowania i gratowania oraz oferuje różne opcje dodatkowe, umożliwiające dopasowanie rozwiązania do przepływu elementów.\u003c\/p\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:22px 0 12px;\"\u003eNajważniejsze zalety\u003c\/h5\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Profesjonalna kompaktowa kabina do piaskowania inżektorowego z wytrzymałej blachy stalowej\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Cyklon 8,4 m³\/min do przygotowania ścierniwa\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Filtr patronowy do kontrolowanego odciągu z kabiny\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Dysza do piaskowania z węglika boru 8 mm\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Przestrzeń robocza 925 × 995 × 905 mm\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Światło otworu drzwiowego 800 × 875 mm\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Zamknięty obieg ścierniwa umożliwiający ekonomiczne wielokrotne wykorzystanie\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0;\"\u003e✅ Odpowiednia do czyszczenia, uszlachetniania, szorstkowania i gratowania\u003c\/p\u003e\n\u003cp style=\"margin:0 0 18px;\"\u003e✅ Opcjonalne elementy dodatkowe do obsługi elementów i indywidualnych zastosowań\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv style=\"background:#f5f5f7;border-radius:10px;padding:14px 16px;margin:18px 0;\"\u003e\n\u003cstrong\u003e💡 Wskazówka:\u003c\/strong\u003e Pulsar III to średniej wielkości, kompaktowe rozwiązanie do regularnych profesjonalnych prac z wykorzystaniem piaskowania inżektorowego. Do znacznie większych elementów dostępna jest Pulsar VI; przy dużym obciążeniu pyłem i filtrów szczególnie interesująca jest VI Plus z dwoma wkładami filtracyjnymi.\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eZakres dostawy\u003c\/h5\u003e\n\u003cdiv style=\"overflow-x:auto;border:1px solid #d9d9d9;border-radius:10px;\"\u003e\u003ctable style=\"width:100%;border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:760px;font-size:14px;\"\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eKomponent\u003c\/th\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eWykonanie\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eKabina do piaskowania\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eKabina Pulsar III z blachy stalowej, z przestrzenią roboczą i urządzeniami zabezpieczającymi\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eSystem piaskowania\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eSystem piaskowania inżektorowego z dyszą do piaskowania z węglika boru 8 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eOdzysk\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eCyklon o wydajności nominalnej 8,4 m³\/min\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eInstalacja filtracyjna\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eFiltr patronowy pyłu\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eObsługa\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eObsługa kabiny, w tym wyłącznik bezpieczeństwa drzwi i funkcja przedmuchu, zgodnie z koncepcją kabin Pulsar\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eMożliwość rozbudowy\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003ePrzystosowanie do różnych opcjonalnych elementów dodatkowych\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eWymiary i masa\u003c\/h5\u003e\n\u003cdiv style=\"overflow-x:auto;border:1px solid #d9d9d9;border-radius:10px;\"\u003e\u003ctable style=\"width:100%;border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:720px;font-size:14px;\"\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eCecha\u003c\/th\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eInformacja\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eWymiary całkowite S × W × G\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e1.050 × 2.100 × 1.690 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eMasa\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e460 kg\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003ePrzestrzeń robocza S × W × G\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e925 × 995 × 905 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eWymiary światła otworu drzwiowego S × W\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e800 × 875 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eWymagana powierzchnia\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eok. 7,5 m²\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\u003c\/div\u003e\n\u003cp style=\"font-size:13px;color:#666;\"\u003eDane producenta Clemco. Podana powierzchnia wymagana zgodnie z informacjami producenta obejmuje powierzchnię roboczą, kabinę oraz komponenty systemu; wartości mogą się różnić w zależności od układu i wyposażenia.\u003c\/p\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eDane techniczne kabiny do piaskowania\u003c\/h5\u003e\n\u003cdiv style=\"overflow-x:auto;border:1px solid #d9d9d9;border-radius:10px;\"\u003e\u003ctable style=\"width:100%;border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:760px;font-size:14px;\"\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eCecha\u003c\/th\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eInformacja\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eMetody obróbki strumieniowo-ściernej\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003ePiaskowanie ssące\/inżektorowe\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eDysza seryjna\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eWęglik boru 8 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eWydajność cyklonu\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e8,4 m³\/min\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eFiltr\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eFiltr patronowy\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eZakres ciśnienia producenta dla serii\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e0–7 bar\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eŚcierniwo\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003edo wszystkich powszechnie stosowanych odpowiednich ścierniw\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eZastosowania\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eCzyszczenie, uszlachetnianie, szorstkowanie, gratowanie\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eZastosowanie\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eregularne profesjonalne użytkowanie\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eTemperatura robocza\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e15–30 °C\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003ePrzyłącze elektryczne\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e16 A\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eSystem piaskowania i sposób działania\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003ePodczas piaskowania inżektorowego ścierniwo jest zasysane przez podciśnienie w pistolecie do piaskowania. Zapewnia to dobrze kontrolowany obraz strumienia i jest szczególnie odpowiednie, gdy powierzchnie mają być czyszczone, matowione lub w określony sposób chropowacone, bez konieczności stosowania wysokiej agresywności systemu piaskowania ciśnieniowego.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eDysza z węglika boru o średnicy 8 mm jest odporna na zużycie i nadaje się do wielu mediów mineralnych. O wyniku nadal decydują ciśnienie robocze, odległość, kąt strumienia, wielkość ziaren i stan dyszy. Właściwa zaleta Pulsar III wynika ze współdziałania komory roboczej, odzysku i odciągu jako zestrojonego kompleksowego systemu.\u003c\/p\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003ePrzygotowanie ścierniwa i instalacja filtracyjna\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eCyklon o wydajności 8,4 m³\/min oddziela odzyskaną mieszaninę ścierniwa i pyłu. Nadające się do dalszego użycia ziarno jest ponownie kierowane do systemu piaskowania inżektorowego. Zbyt drobne składniki i pył są odprowadzane w kierunku filtra. Dzięki temu rozkład ziaren w obiegu pozostaje bardziej stabilny, a ścierniwo można ekonomicznie wykorzystywać wielokrotnie.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eFiltr patronowy odpowiada za oddzielanie pyłu. W systemach Pulsar przewidziano czyszczenie filtra wspomagane sprężonym powietrzem; aby stale utrzymywać wysoką wydajność odciągu, należy jednak regularnie kontrolować wkład filtracyjny, zasilanie sprężonym powietrzem i obszar gromadzenia pyłu.\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv style=\"overflow-x:auto;border:1px solid #d9d9d9;border-radius:10px;\"\u003e\u003ctable style=\"width:100%;border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:760px;font-size:14px;\"\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eKomponent\u003c\/th\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eFunkcja\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003ecyklon\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003e8,4 m³\/min; oddzielanie ścierniwa od drobnych frakcji\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eFiltr patronowy\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eOddzielanie pyłu procesowego\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eCzyszczenie filtra\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eCzyszczenie wkładu filtracyjnego wspomagane sprężonym powietrzem\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eObieg ścierniwa\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003eZawracanie nadającego się do dalszego użycia ścierniwa\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eWymagania dotyczące sprężonego powietrza\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eZapotrzebowanie na powietrze systemu piaskowania inżektorowego zależy od dyszy 8 mm i rzeczywiście stosowanego ciśnienia roboczego. Clemco podaje dla serii Pulsar III zakres ciśnienia piaskowania do 7 bar, jednak na stronie produktu nie publikuje jednoznacznej wartości przepływu objętościowego dla tej konkretnej konfiguracji ssącej.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003ePrzy wyborze sprężarki należy uwzględnić przepływ objętościowy przy ciśnieniu roboczym. Oprócz dyszy do piaskowania urządzenie potrzebuje sprężonego powietrza do funkcji pomocniczych, takich jak czyszczenie filtra; odpowiedni zapas zapobiega wahaniom ciśnienia.\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv style=\"background:#f5f5f7;border-radius:10px;padding:14px 16px;margin:18px 0;\"\u003e\n\u003cstrong\u003e💡 Uwaga:\u003c\/strong\u003e Celowo nie podajemy uniwersalnej wartości sprężarki, dopóki nie zostaną wspólnie uwzględnione dysza, wymagane ciśnienie robocze i sieć przewodów. W celu doboru możemy porównać kabinę z istniejącym lub planowanym zasilaniem sprężonym powietrzem.\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eŚcierniwa i obszary zastosowań\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eClemco dopuszcza model Pulsar III do stosowania ze wszystkimi popularnymi rodzajami ścierniwa. Odpowiednie są suche media wielokrotnego użytku, których granulacja i twardość odpowiadają obrabianej powierzchni oraz sposobowi przygotowania ścierniwa.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eNa stronie producenta śrut stalowy jest wymieniony jako ograniczenie. Dlatego media metaliczne należy stosować wyłącznie po uzgodnieniu technicznym z uwzględnieniem planowanego wyposażenia.\u003c\/p\u003e\n\u003cdiv style=\"overflow-x:auto;border:1px solid #d9d9d9;border-radius:10px;\"\u003e\u003ctable style=\"width:100%;border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:760px;font-size:14px;\"\u003e\n\u003cthead\u003e\u003ctr\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eZastosowanie \/ ścierniwo\u003c\/th\u003e\n\u003cth style=\"background:#24523c;color:#fff;padding:11px;text-align:left;\"\u003eWskazówka\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eMikrokulki szklane\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003edo czyszczenia, matowienia i estetycznego uszlachetniania\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eKorund \/ tlenek glinu\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003edo usuwania rdzy, szorstkowania i większego ubytku materiału\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eŚcierniwo z tworzywa sztucznego\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003edo zastosowań wymagających delikatniejszej obróbki materiału\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr style=\"background:#f7f7f7;\"\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eInne popularne media\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003ewybierać w zależności od granulacji, oczekiwanego charakteru strumienia i odporności na zużycie\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;font-weight:600;\"\u003eŚrut stalowy\u003c\/td\u003e\n\u003ctd style=\"padding:11px;\"\u003ewyłącznie po sprawdzeniu konkretnego wyposażenia\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\u003c\/div\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eUstawienie, obsługa i konserwacja\u003c\/h5\u003e\n\u003cp\u003eKabina musi zostać ustawiona na równej i odpowiednio nośnej powierzchni. Drzwi, filtry, cyklon i obszary konserwacyjne muszą pozostać dostępne; dlatego podczas planowania miejsca ustawienia należy uwzględnić więcej niż tylko zewnętrzne wymiary kabiny.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eDo zapewnienia bezawaryjnego procesu piaskowania niezbędne jest suche, wolne od oleju i zanieczyszczeń sprężone powietrze. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić połączenia węży, dyszę, rękawice, okno wziernikowe, uszczelki drzwi oraz urządzenia zabezpieczające.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eW szczególności należy regularnie kontrolować dyszę do piaskowania, uchwyt dyszy, wąż ssący, obieg ścierniwa, wkład filtra, obszar zbierania pyłu oraz miejsca narażone na zużycie. Zużyta dysza zmienia charakterystykę strumienia i zużycie powietrza; zabrudzone filtry lub przepełniony pojemnik na pył pogarszają skuteczność odsysania.\u003c\/p\u003e\n\u003chr style=\"border:0;border-top:1px solid #ddd;margin:30px 0;\"\u003e\n\u003ch5 style=\"font-size:18px;margin:0 0 12px;\"\u003eNajczęściej zadawane pytania\u003c\/h5\u003e\n\u003cdiv\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eCzym Pulsar III różni się od Pulsar II?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eOferuje większą przestrzeń roboczą i jest przeznaczona do regularnie wykonywanych profesjonalnych prac z elementami obrabianymi większych rozmiarów.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eCzy ta kabina jest kabiną z piaskowaniem ssącym czy ciśnieniowym?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eJest to wersja kabiny z piaskowaniem ssącym i dyszą z węglika boru o średnicy 8 mm.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eJaka jest wydajność cyklonu?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003e8,4 m³\/min.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eJak duży jest otwór drzwiowy?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003e800 × 875 mm szerokości w świetle × wysokości.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eJakie zadanie spełnia filtr patronowy?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eOddziela pył powstający podczas piaskowania od odsysanego powietrza z kabiny i wspomaga utrzymanie niezbędnego podciśnienia.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eCzy ścierniwo można wykorzystywać wielokrotnie?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eTak. Odpowiednie ścierniwo wielokrotnego użytku jest oczyszczane w cyklonie i zawracane do obiegu.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0 0 14px;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eJakie prace są typowe?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eCzyszczenie, gratowanie, szorstkowanie i uszlachetnianie małych i średnich elementów obrabianych.\u003c\/div\u003e\n\u003cdiv style=\"margin:0;\"\u003e\n\u003cstrong\u003eKiedy model Pulsar VI Plus jest lepszym wyborem?\u003c\/strong\u003e\u003cbr\u003eGdy przewidywane są większe elementy obrabiane, znacznie większe obciążenie filtra lub dłuższy czas pracy.\u003c\/div\u003e\n\u003c\/div\u003e\n\u003c\/div\u003e","brand":"Clemco","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":53798903480667,"sku":"99877Z","price":51674.0,"currency_code":"PLN","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0876\/8526\/7803\/files\/clemco-sandstrahlkabine-saugstrahlkabine-druckstrahlkabine-clemco-pulsar-3-6-8-front.jpg?v=1786898369","url":"https:\/\/strahltechnik-express.de\/pl-pl\/products\/saugstrahlkabine-pulsar-iii-mit-zyklon-und-patronenfilter","provider":"Strahltechnik Express","version":"1.0","type":"link"}