Contracor System odzysku ścierniwa VAC-7HS | Silo magazynowe i wstępny separator pyłu CS-500 | Kompletny zestaw

Contracor VAC-7HS – odzysk ścierniwa z silosem magazynowym i wstępnym odpylaczem CS-500

System odzysku ścierniwa Contracor VAC-7HS z silosem magazynowym i wstępnym odpylaczem CS-500 to wydajny, zasilany elektrycznie system próżniowego odzysku służący do zbierania, oczyszczania i tymczasowego magazynowania zużytego ścierniwa. System został opracowany specjalnie do mineralnych ścierniw, które podczas procesu śrutowania mogą powodować zwiększone zapylenie oraz powstawanie dużej ilości drobnych cząstek nienadających się już do użycia.

VAC-7HS łączy szczególnie wydajną dmuchawę bocznokanałową z wolnostojącym wstępnym odpylaczem CS-500, zintegrowanym filtrem patronowym oraz ustawionym oddzielnie silosem magazynowym o pojemności 0,3 m³. Dzięki temu pobrane ścierniwo jest oddzielane od niezdatnego do użycia materiału, filtrowane, a następnie gromadzone w silosie zasobnikowym niezależnie od zbiornika śrutowniczego.

Za pomocą ręcznie uruchamianej przepustnicy odcinającej odzyskany materiał można kontrolowanie dozować z silosu. Odpowiednie ścierniwo można ponownie wsypać do zbiornika śrutowniczego. Materiał, który nie nadaje się już do użycia, można alternatywnie skierować do stacji napełniania Big Bag w celu uporządkowanej utylizacji.

Dzięki mocy napędowej 7,5 kW, wydajności odzysku do 3,5 tony na godzinę oraz maksymalnej długości węża ssącego wynoszącej 10 metrów VAC-7HS nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal śrutowniczych o zwiększonych wymaganiach w zakresie odpylania, magazynowania materiału i elastycznego dalszego przetwarzania.

Najważniejsze korzyści

• ✅ Opracowany specjalnie do bardziej pylących mineralnych ścierniw
• ✅ Wolnostojący wstępny odpylacz CS-500
• ✅ Wolnostojący silos magazynowy o pojemności 0,3 m³
• ✅ Wydajna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW
• ✅ Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę
• ✅ Separacja ścierniwa nadającego się do ponownego użycia od ścierniwa niezdatnego do użycia
• ✅ Centralne tymczasowe magazynowanie odzyskanego materiału
• ✅ Ręcznie kontrolowane dozowanie materiału przez przepustnicę odcinającą
• ✅ Możliwość ponownego napełnienia zbiornika śrutowniczego
• ✅ Możliwość zastosowania jako alternatywa dla napełniania stacji Big Bag
• ✅ Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• ✅ Automatyczne czyszczenie elementu filtracyjnego strumieniem impulsowym
• ✅ Mniejsze obciążenie filtra głównego dzięki wstępnej separacji
• ✅ Mniejsze zużycie nowego ścierniwa
• ✅ Mniejsze nakłady na czyszczenie i utylizację
• ✅ Elastyczne ustawienie niezależnie od zbiornika śrutowniczego

📦 Zakres dostawy

• System odzysku ścierniwa metodą próżniową Contracor VAC-7HS
• Elektryczna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW
• Wolnostojący odpylacz wstępny CS-500
• Ręczne opróżnianie wstępnego odpylacza
• Wolnostojący silos magazynowy ścierniwa o pojemności 0,3 m³
• Ręcznie uruchamiana przepustnica odcinająca przy silosie magazynowym
• Zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy
• Automatyczne czyszczenie filtra strumieniem impulsowym
• Lej podłogowy z rusztem
• 5 m odporny na ścieranie gumowy wąż ssący
• Średnica wewnętrzna węża ssącego 63,5 mm (2½")

Dane techniczne

Wymiary (mm)

Specjalnie do mineralnych ścierniw

Mineralne ścierniwa mogą podczas procesu śrutowania wytwarzać dużą ilość pyłu, produktów ścierania i rozbitych ziaren. Te drobne składniki należy możliwie skutecznie oddzielić od nadal użytecznego ścierniwa, zanim materiał zostanie ponownie wykorzystany lub zmagazynowany.

VAC-7HS został opracowany specjalnie do tych zastosowań. Zainstalowany przed instalacją CS-500 wykonuje wstępne oddzielenie ścierniwa przeznaczonego do ponownego użycia od niezdatnych do użycia składników, zanim strumień materiału trafi do jednostki odzysku i silosu magazynowego.

Dzięki temu instalacja jest szczególnie odpowiednia do hal śrutowniczych, w których stosowane są media mineralne i można spodziewać się zwiększonego obciążenia pyłem w obiegu materiału.

Wielostopniowy proces odzysku

Zużyte ścierniwo jest najpierw umieszczane za pomocą miotły lub łopaty w leju zasypowym. Stamtąd wydajna dmuchawa bocznokanałowa zasysa materiał przez odporny na ścieranie gumowy wąż ssący.

Strumień materiału trafia najpierw do wolnostojącego odpylacza wstępnego CS-500. Tam ścierniwo nadające się do ponownego użycia jest oddzielane od pyłu, drobnych frakcji i materiału niezdatnego do użycia.

Odzyskane ścierniwo jest następnie transportowane do głównej instalacji i wolnostojącego silosu magazynowego o pojemności 0,3 m³. Drobne cząstki pyłu pozostające w strumieniu powietrza są oddzielane w zintegrowanym filtrze patronowym.

Materiał pozostaje w silosie magazynowym do momentu podania go przez ręcznie obsługiwaną przepustnicę odcinającą do zbiornika śrutowniczego, innego pojemnika na materiał lub stacji Big Bag.

Wolnostojący odpylacz wstępny CS-500

CS-500 znajduje się na drodze przepływu materiału przed właściwym modułem odzysku i zespołem filtracyjnym. Odpowiada za wstępną separację pyłu, rozbitych ziaren ścierniwa oraz innych lżejszych składników.

Dzięki temu zmniejsza się obciążenie pyłem kolejnych podzespołów. Jednocześnie do silosu magazynowego trafia mniejsza ilość nieużytecznych drobnych cząstek.

Materiał oddzielony w CS-500 jest gromadzony w oddzielnym obszarze i ręcznie opróżniany. Wymagane odstępy między opróżnieniami zależą od rodzaju ścierniwa, ilości powstającego pyłu oraz dziennego czasu pracy.

• ✅ Wstępna separacja dużych cząstek pyłu i frakcji drobnych
• ✅ Oddzielenie materiału użytecznego od nieużytecznego
• ✅ Odciążenie zintegrowanego filtra patronowego
• ✅ Lepsza jakość magazynowanego ścierniwa
• ✅ Oddzielny obszar zbierania z ręcznym opróżnianiem

Wolnostojący silos magazynowy o pojemności 0,3 m³

VAC-7HS jest wyposażony w ustawiony oddzielnie silos magazynowy na ścierniwo o pojemności 0,3 m³. Dzięki temu odzyskany materiał nie jest automatycznie kierowany do pojedynczego zbiornika ciśnieniowego, lecz najpierw centralnie gromadzony.

Operator może tymczasowo przechowywać materiał w silosie, sprawdzić go, a następnie zdecydować, czy ma zostać ponownie użyty, czy zutylizowany. Wolnostojąca konstrukcja umożliwia elastyczną integrację z istniejącymi halami do śrutowania i nie jest bezpośrednio związana z konkretnym zbiornikiem ciśnieniowym.

Rzeczywista ilość materiału, którą można przechowywać w silosie, zależy od ciężaru nasypowego używanego ścierniwa.

Ponowne wykorzystanie lub napełnianie Big Bagów

VAC-7HS można uniwersalnie stosować do ponownego wykorzystania odpowiednich ścierniw lub uporządkowanej utylizacji mediów, których nie można już użyć.

W przypadku ponownego użycia pod miejscem wysypu ustawia się odpowiedni zbiornik ciśnieniowy lub pojemnik na materiał. Po otwarciu ręcznej klapy odcinającej ścierniwo wysypuje się z silosu magazynowego pod wpływem grawitacji.

Jeśli materiał ma zostać zutylizowany, pod miejscem wysypu można przewidzieć odpowiednią stację napełniania Big Bagów. Umożliwia to kontrolowane gromadzenie odzyskanego ścierniwa i przygotowanie go do transportu.

• ✅ Kontrolowane podawanie do zbiornika ciśnieniowego
• ✅ Elastyczne zastosowanie z różnymi pojemnikami na materiał
• ✅ Możliwość napełniania Big Baga w celu utylizacji
• ✅ Dalsze przetwarzanie materiału niezależnie od czasu
• ✅ Centralne gromadzenie odzyskanego ścierniwa

Ręczne wydawanie materiału przez klapę odcinającą

Materiał zgromadzony w silosie o pojemności 0,3 m³ jest wysypywany przez ręcznie uruchamianą klapę odcinającą. Dzięki temu operator określa moment i ilość wydawanego materiału.

Wersja ręczna umożliwia prostą i kontrolowaną obsługę. Jednocześnie zamknięta klapa zapobiega przypadkowemu opróżnieniu silosu.

Przed otwarciem należy upewnić się, że przeznaczony zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej, pojemnik na materiał lub Big Bag jest prawidłowo ustawiony i zabezpieczony przed przesunięciem.

Wydajna dmuchawa bocznokanałowa

VAC-7HS jest wyposażony w elektryczną dmuchawę bocznokanałową o mocy napędu 7,5 kW. Wytwarza ona podciśnienie niezbędne do pneumatycznego transportu materiału.

Zużyte ścierniwo jest transportowane przewodem ssącym do CS-500, a następnie do jednostki odzysku lub silosu magazynowego.

Rzeczywiście osiągalna wydajność transportu zależy od rodzaju ścierniwa, kształtu ziaren, gęstości nasypowej, wilgotności, stopnia zanieczyszczenia, długości węża i jego prowadzenia.

Zintegrowany filtr patronowy z czyszczeniem Pulse Jet

VAC-7HS jest wyposażony w zintegrowany wysokowydajny filtr patronowy o powierzchni filtracyjnej 7,5 m². Medium filtracyjne z poliestru zatrzymuje drobne cząstki pyłu z transportowanego strumienia powietrza.

Automatyczne czyszczenie Pulse Jet oczyszcza wkład filtracyjny za pomocą krótkich impulsów sprężonego powietrza. Odrywają one osadzony pył od powierzchni filtra, dzięki czemu przepływ powietrza i wydajność ssania pozostają możliwie stałe.

Zainstalowany przed filtrem CS-500 zmniejsza ilość pyłu docierającego do filtra patronowego. Odciąża to element filtracyjny i może wydłużyć jego żywotność w porównaniu z systemem bez wstępnej separacji.

Pomimo automatycznego czyszczenia filtr patronowy należy regularnie kontrolować i w razie potrzeby wymieniać, zależnie od obciążenia pyłem i czasu pracy.

Wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę

VAC-7HS osiąga wydajność odzysku do 3,5 tony na godzinę. Dzięki temu system nadaje się do profesjonalnych stacjonarnych hal do obróbki strumieniowo-ściernej, w których regularnie stosuje się mineralne ścierniwa.

Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów. Kompletny zestaw jest dostarczany z 5-metrowym odpornym na ścieranie gumowym wężem ssącym o średnicy wewnętrznej 63,5 mm.

Podana wydajność może różnić się w przypadku innych ścierniw ze względu na ciężar właściwy, kształt ziaren, wilgotność i właściwości przepływowe. Na wydajność transportu wpływają również kolanka przewodu, zwężenia przekroju i różnice wysokości.

Ekonomiczne przygotowanie ścierniwa

Również w przypadku mineralnych ścierniw po procesie obróbki strumieniowo-ściernej może pozostać technicznie użyteczna część materiału. Bez odzysku jest ona często usuwana razem z pyłem i materiałem niezdatnym do dalszego użycia.

VAC-7HS oddziela frakcję materiału nadającą się do ponownego użycia w CS-500 i gromadzi ją w wolnostojącym silosie magazynowym. Następnie operator może zdecydować, czy materiał zostanie użyty ponownie, czy przekazany do utylizacji.

Dzięki temu można zmniejszyć zapotrzebowanie na nowe ścierniwo, nakład pracy związany z ręcznym czyszczeniem, wewnątrzzakładowy transport materiału oraz ilość odpadów przeznaczonych do utylizacji.

• ✅ Mniejsze zapotrzebowanie na nowe ścierniwo
• ✅ Ponowne wykorzystanie odpowiednich frakcji mineralnego ścierniwa
• ✅ Zmniejszenie ilości odpadów przeznaczonych do utylizacji
• ✅ Centralne i kontrolowane magazynowanie materiału
• ✅ Mniej ręcznych prac transportowych
• ✅ Mniejszy nakład pracy związany z czyszczeniem komory śrutowniczej
• ✅ Elastyczna decyzja dotycząca ponownego użycia lub utylizacji
• ✅ Odciążenie filtra głównego dzięki CS-500

Lej podłogowy z rusztem

Lej podłogowy należący do kompletnego zestawu służy jako centralny punkt odbioru zużytego ścierniwa. Materiał leżący na podłodze hali jest zamiatany lub zgarniany łopatą do leja, a następnie zasysany przez jednostkę próżniową.

Zintegrowany ruszt zatrzymuje większe ciała obce, zanim przedostaną się do przewodu ssącego. Chroni to wąż ssący, wstępny separator pyłu, zespół filtracyjny i silos magazynowy przed grubymi zanieczyszczeniami.

Lej podłogowy umożliwia doposażenie w stacjonarny system odzysku bez konieczności instalowania kompletnego automatycznego systemu transportu podłogowego.

Odpowiednie ścierniwa

VAC-7HS został opracowany specjalnie do wielokrotnego użytku z mineralnymi ścierniwami. To, czy dany materiał nadaje się do kilku cykli śrutowania, zależy od stabilności ziaren, stopnia zanieczyszczenia i stanu po procesie śrutowania.

Jako techniczną wartość orientacyjną producent podaje maksymalną wielkość ziarna do G40, czyli około 0,30 do 0,80 mm. Rzeczywista przydatność zależy dodatkowo od kształtu ziarna, ciężaru nasypowego, wilgotności i właściwości przepływowych.

Zastosowany materiał powinien być suchy i mieć wystarczającą sypkość. Wilgotne, zbrylone lub silnie zanieczyszczone ciałami obcymi ścierniwo może zmniejszyć wydajność zasysania i zablokować drogi przepływu materiału.

Opcjonalna ręczna rura ssąca

Do elastycznego zbierania ścierniwa z większych powierzchni podłogowych opcjonalnie dostępna jest ręcznie prowadzona rura ssąca z kółkami podporowymi i uchwytem. Akcesorium oferowane jest z 10-metrowym wężem ssącym PU.

Ręczna rura ssąca umożliwia celowe zasysanie luźnego materiału w obszarach, które nie są bezpośrednio dostępne za pomocą stacjonarnego leja podłogowego.

Kółka podporowe ułatwiają prowadzenie rury ssącej i zmniejszają wysiłek fizyczny. Ręczna rura ssąca nie wchodzi w skład standardowego wyposażenia zestawu VAC-7HS.

🔧 Obszary zastosowania

• Stacjonarne hale do piaskowania
• Komory do piaskowania ze ścierniwami mineralnymi
• Zastosowania o zwiększonym zapyleniu
• Centralny odbiór ścierniwa
• Tymczasowe magazynowanie odzyskanych ścierniw
• Napełnianie różnych zbiorników ścierniwa
• Stacje napełniania worków Big Bag
• Konstrukcje stalowe i metalowe
• Budowa zbiorników i instalacji
• Budowa maszyn
• Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych
• Budowa pojazdów szynowych
• Stocznie i utrzymanie infrastruktury morskiej
• Przygotowanie powierzchni przed nanoszeniem powłok i malowaniem
• Usuwanie rdzy, zgorzeliny i starych powłok
• Doposażenie istniejących stacjonarnych urządzeń do piaskowania

Wymagania dotyczące eksploatacji

Do eksploatacji VAC-7HS wymagane jest odpowiednie przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380 bis 420 V / 50 Hz. Do automatycznego czyszczenia Pulse Jet filtra patronowego wymagane jest dodatkowo odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Urządzenie należy ustawić na równym podłożu o wystarczającej nośności. Podczas planowania należy uwzględnić masę urządzenia wynoszącą około 565 kg oraz dodatkową masę ścierniwa przechowywanego w silosie.

Pomiędzy lejem dolnym, CS-500, jednostką odzysku i silosem magazynowym należy przewidzieć odpowiednie trasy przewodów. Podzespoły muszą pozostać łatwo dostępne w celu obsługi, konserwacji i czyszczenia.

Pod wylotem silosu należy zapewnić wystarczająco dużo miejsca na zbiornik ścierniwa, pojemnik na materiał lub odpowiedni uchwyt na worek Big Bag.

Konserwacja i pielęgnacja

Regularna konserwacja jest warunkiem utrzymania trwale wysokiej wydajności ssania, separacji i odzysku. Szczególnie CS-500, filtr patronowy, układ czyszczenia Pulse Jet, węże ssące i silos magazynowy należy regularnie kontrolować.

Odpylacz wstępny należy opróżniać ręcznie w zależności od ilości materiału. Zbyt późne opróżnienie może pogorszyć skuteczność separacji i zwiększyć obciążenie kolejnych podzespołów.

Silos magazynowy i przepustnicę odcinającą należy również kontrolować pod kątem osadów, zużycia i prawidłowego działania. Przepustnica musi niezawodnie się zamykać i umożliwiać bezpieczną obsługę.

• Regularnie opróżniać odpylacz wstępny CS-500
• Sprawdzić strefę separacji pod kątem osadów
• Regularnie sprawdzać wkład filtracyjny
• Sprawdzić działanie czyszczenia Pulse Jet
• Sprawdzić węże ssące pod kątem zużycia ściernego i nieszczelności
• Wyczyścić lej dolny i ruszt
• Sprawdzić silos magazynowy pod kątem osadów
• Sprawdzić działanie i szczelność przepustnicy odcinającej
• Chronić drogi przepływu materiału przed ciałami obcymi
• Zlecać konserwację podzespołów elektrycznych wykwalifikowanemu personelowi

VAC-7H czy VAC-7HS?

VAC-7H to odpowiednie rozwiązanie do uniwersalnego odzysku i tymczasowego magazynowania odpowiednich ścierniw. VAC-7HS posiada dodatkowo wstępny separator pyłu CS-500, dlatego szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku mediów mineralnych powodujących zwiększone powstawanie pyłu.

VAC-7S czy VAC-7HS?

VAC-7S nadaje się do automatycznego obiegu odzysku z bezpośrednim ponownym napełnianiem zbiornika ścierniwa Contracor Z-200. VAC-7HS oferuje natomiast wolnostojący silos magazynowy i umożliwia elastyczne, ręcznie sterowane ponowne wykorzystanie lub utylizację materiału.

Dlaczego Contracor VAC-7HS?

Contracor VAC-7HS to elastyczne kompletne rozwiązanie do stacjonarnych hal do piaskowania, w których mineralne ścierniwa o zwiększonym pyleniu mają być odzyskiwane, wstępnie oczyszczane i przechowywane niezależnie od zbiornika ścierniwa.

Wydajna dmuchawa bocznokanałowa o mocy 7,5 kW odpowiada za pneumatyczny transport materiału. Wolnostojący CS-500 oddziela pył i niezdatne drobne frakcje, natomiast zintegrowany filtr patronowy odpowiada za dokładne oczyszczanie strumienia powietrza.

Oczyszczony materiał jest gromadzony w silosie magazynowym o pojemności 0,3 m³, a następnie może być kontrolowanie podawany w celu ponownego użycia lub utylizacji.

VAC-7HS łączy w ten sposób wydajny odzysk ścierniwa z ulepszonym odpylaniem, elastycznym magazynowaniem tymczasowym oraz różnorodnymi możliwościami dalszego przetwarzania materiału.

FAQ - najczęściej zadawane pytania

Jakie zadanie pełni VAC-7HS?
System zasysa zużyte ścierniwo, oddziela materiał nadający się do użytku od pyłu i niezdatnych składników oraz gromadzi go w wolnostojącym silosie magazynowym.

Do jakich ścierniw przeznaczony jest VAC-7HS?
System został opracowany specjalnie do wielokrotnego użytku mineralnych ścierniw, które powodują zwiększone powstawanie pyłu.

Czym różni się VAC-7HS od VAC-7H?
VAC-7HS posiada dodatkowo wolnostojący wstępny separator pyłu CS-500.

Czym różni się VAC-7HS od VAC-7S?
VAC-7S posiada zasobnik zamontowany bezpośrednio na zbiorniku ścierniwa, z automatycznym ponownym napełnianiem. VAC-7HS jest wyposażony w wolnostojący silos magazynowy z ręcznym podawaniem materiału.

Jaka jest pojemność silosu magazynowego?
Wolnostojący silos zasobnikowy ma pojemność 0,3 m³.

Jakie zadanie pełni CS-500?
CS-500 oddziela pył, drobne frakcje i niezdatne składniki od odzyskanego ścierniwa, odciążając w ten sposób filtr główny.

Jak opróżnia się CS-500?
Wstępny separator pyłu jest opróżniany ręcznie.

Czy zbiornik ścierniwa jest automatycznie napełniany?
Nie. Wydawanie materiału odbywa się ręcznie za pomocą klapy odcinającej silosu magazynowego.

Czy materiał można wykorzystać ponownie?
Tak. Odpowiednie ścierniwo do piaskowania można w kontrolowany sposób odprowadzić z silosu magazynowego do zbiornika do piaskowania lub pojemnika na materiał.

Czy VAC-7HS można wykorzystać do utylizacji?
Tak. Materiał, którego nie można już wykorzystać, można odprowadzić z silosu magazynowego do odpowiedniej stacji Big Bag.

Czy stacja Big Bag jest zawarta w zakresie dostawy?
Nie. Odpowiedni uchwyt na Big Bag lub stacja napełniania musi zostać zapewniona osobno.

Czy zbiornik do piaskowania jest zawarty w zakresie dostawy?
Nie. Zbiornik do piaskowania nie jest zawarty w zakresie dostawy.

Jaka jest wydajność odzysku?
Maksymalna wydajność odzysku wynosi według producenta do 3,5 tony na godzinę.

Jaka może być maksymalna długość węża ssącego?
Maksymalna przewidziana długość węża ssącego wynosi 10 metrów.

Ile węża ssącego zawiera kompletny zestaw?
Kompletny zestaw zawiera 5 metrów odpornego na ścieranie gumowego węża ssącego.

Jaka jest średnica wewnętrzna węża ssącego?
Średnica wewnętrzna wynosi 63,5 mm, czyli 2½ cala.

Jaki maksymalny rozmiar ziarna można przetwarzać?
Jako odniesienie techniczne producent podaje maksymalny rozmiar ziarna do G40, czyli około 0,30 do 0,80 mm.

Czy każde mineralne ścierniwo do piaskowania można ponownie wykorzystać?
Nie. Możliwość ponownego wykorzystania zależy od rodzaju materiału, stabilności ziaren, zanieczyszczenia i stanu po procesie piaskowania.

Jak pobierane jest ścierniwo?
Zużyty materiał należy wsypać za pomocą miotły lub łopaty do leja zasypowego, a następnie odessać.

Jak czyszczony jest filtr patronowy?
Wkład filtracyjny jest automatycznie czyszczony krótkimi impulsami sprężonego powietrza funkcji Pulse Jet.

Czy VAC-7HS wymaga sprężonego powietrza?
Tak. Do automatycznego czyszczenia Pulse Jet wymagane jest odpowiednie zasilanie sprężonym powietrzem.

Jakie zasilanie elektryczne jest wymagane?
Wymagane jest przyłącze prądu trójfazowego 3~ 380 do 420 V / 50 Hz.

Jaka jest moc napędu?
Elektryczna dmuchawa bocznokanałowa ma moc napędu 7,5 kW.

Jak głośny jest VAC-7HS?
Podany przez producenta poziom ciśnienia akustycznego wynosi 72 dB(A).

Ile waży instalacja?
Podana masa instalacji wynosi około 565 kg. Masa zmagazynowanego ścierniwa do piaskowania jest doliczana osobno.

Czy ręczna rura ssąca jest zawarta w zakresie dostawy?
Nie. Ręczna rura ssąca z kółkami podporowymi, uchwytem i 10-metrowym wężem ssącym PU jest dostępna opcjonalnie.

Czy VAC-7HS można zainstalować w istniejącej hali do piaskowania?
Tak. Wolnostojąca konstrukcja instalacji szczególnie nadaje się do modernizacji istniejących hal do piaskowania z indywidualnie zaprojektowanymi drogami przepływu materiału.

Dlaczego warto wybrać VAC-7HS?
System łączy odzysk mineralnych ścierniw do piaskowania z dodatkowym wstępnym oddzielaniem pyłu i elastycznym magazynowaniem pośrednim. Dzięki temu materiał można w kontrolowany sposób ponownie wykorzystać lub zutylizować.