Clemco straalcabine BNP-220 | drukstraalcabine | filterinstallatie | cycloon

Zandstraalcabine Clemco BNP-220 - industriële drukstraalcabine met 100-liter-straalketel en 900-CFM-straalmiddelterugwinning

De Clemco BNP-220 drukstraalcabine combineert een royale straalruimte van 1.290 × 1.150 × 1.020 mm met industriële drukstraaltechniek van 100 liter. De straalketel stelt het straalmiddel onder druk beschikbaar en voedt een 6-mm-wolfraamcarbide straalpijp. Het resultaat is een hoge straalmiddelsnelheid en sterke reinigings- of afnameprestaties.

Een 900-CFM-cycloon met circa 25,4 m³/min bereidt het gebruikte straalmiddel opnieuw voor. Het MBX-1500 patroonfilter zorgt voor de stofafscheiding. Binnen de BNP-serie zijn cabine, cycloon en filter afzonderlijke systeemcomponenten, waardoor ze flexibel kunnen worden aangepast aan de beschikbare productieruimte.

Met een vrije deuropening van 940 × 975 mm is de BNP-220 geschikt voor middelgrote tot grotere werkstukken. De industriële uitvoering en de grote voorraad straalmiddel maken deze cabine bijzonder interessant voor terugkerende drukstraalwerkzaamheden en continubedrijf.

Uw voordelen in één oogopslag

✅ 100-liter drukstraalketel voor lange werkcycli

✅ 6 mm wolfraamcarbide straalpijp

✅ 900-CFM-cycloon / ca. 25,4 m³/min

✅ MBX-1500 patroonfilter

✅ Straalruimte 1.290 × 1.150 × 1.020 mm

✅ Vrije deuropening 940 × 975 mm

✅ Hoge drukstraalprestaties

✅ Modulaire opstelling van de installatiecomponenten

✅ Industriële uitvoering voor continubedrijf

Leveringsomvang

Afmetingen en gewicht

Gegevens van Clemco. Afmetingen, gewicht en benodigde ruimte kunnen afhankelijk van de uitrusting en opstelling afwijken.

Technische gegevens straalcabine

Drukstraalsysteem en werking

In de 100-liters-straalketel wordt het straalmiddel onder druk gezet en gelijkmatig in de persluchtstroom gedoseerd. Via de straalslang en 6 mm-wolfraamcarbide-nozzle raakt het met hoge snelheid het werkstuk. Dit maakt een aanzienlijk hogere materiaalafname mogelijk dan bij zuigstraalsystemen.

De grote ketel vermindert onderbrekingen door frequent bijvullen en ondersteunt langere werkcycli. De daadwerkelijke bewerkingscapaciteit hangt af van werkdruk, straalmiddel, dosering, slijtage van de nozzle en compressorvermogen.

Straalmiddelconditionering en filterinstallatie

De 900-CFM-cycloon met circa 25,4 m³/min scheidt het gebruikte straalmiddel van het stof. Herbruikbare korrels worden opnieuw aan het straalmiddelcircuit toegevoerd, terwijl fijne deeltjes en stof via de ontstoffing worden afgescheiden.

Het MBX-1500-patroonfilter houdt de proceslucht schoon en zorgt voor onderdruk in de werkruimte. Bij continugebruik moeten filterpatronen, reiniging en stofreservoir regelmatig worden gecontroleerd, zodat de afzuigcapaciteit stabiel blijft.

Vereisten voor perslucht

Voor de 6 mm-drukstraalkop moet bij bedrijfsdruk voldoende volumestroom beschikbaar zijn. Bij industrieel continugebruik moet een reserve worden ingepland voor filterreiniging, drukverliezen en andere verbruikers.

De luchtkwaliteit is net zo belangrijk als de hoeveelheid: droge, schone en olievrije perslucht voorkomt vocht in de straalketel en ondersteunt een gelijkmatige dosering van het straalmiddel.

Straalmiddelen en toepassingsgebieden

De BNP-220 is volgens Clemco geschikt voor alle gangbare straalmiddelen. Het drukstraalproces is bijzonder geschikt voor grondig reinigen, ontroesten, verf verwijderen en opruwen. Door de parameters te verlagen, kunnen ook fijnere toepassingen worden gerealiseerd.

Opstelling, bediening en onderhoud

Voor de cabine, de straalketel van 100 liter, de cycloon, het MBX-filter en het werkoppervlak noemt Clemco een benodigde ruimte van circa 16,2 m². De modulaire constructie maakt een flexibele opstelling mogelijk, maar vereist een doordacht opstellingsplan met toegangen voor onderhoud.

Voor het stralen moeten de straalketel, het doseerventiel, de straalslang, de koppelingen, de straalpijp, de handschoenen, het kijkvenster en de deurbeveiligingsschakelaar worden gecontroleerd. Het druksysteem mag uitsluitend volgens de handleiding van de fabrikant worden gebruikt; onderhoud wordt uitsluitend drukloos uitgevoerd.

Slijtage aan de straalpijp en slang, verontreinigingen in de cycloon en verstopte filters hebben direct invloed op de prestaties en veiligheid. Deze componenten maken daarom deel uit van de regelmatige onderhoudsroutine.

Veelgestelde vragen