Cabine per sabbiatura

Acquistare cabine di sabbiatura – scegliere correttamente processo di sabbiatura, spazio di lavoro e aspirazione

Le cabine di sabbiatura creano uno spazio di lavoro chiuso nel quale i pezzi possono essere trattati in modo mirato con abrasivo. L’abrasivo viene accelerato all’interno della cabina e diretto sulla superficie. I passaggi per i guanti, la finestra di osservazione e un’aspirazione adeguata consentono una lavorazione controllata, mantenendo in larga misura abrasivo e polvere all’interno del sistema.

Le applicazioni tipiche includono la rimozione della ruggine, la sverniciatura, la pulizia, la irruvidimento, la rimozione delle scaglie di ossidazione, la satinatura e la preparazione delle superfici prima della verniciatura o del rivestimento. La scelta di una cabina compatta o grande dipende soprattutto dalle dimensioni e dal peso dei pezzi, dalla durata d’uso giornaliera e dalla potenza di sabbiatura desiderata.

Cabina di sabbiatura ad aspirazione o cabina di sabbiatura a pressione?

La decisione tecnica più importante riguarda il processo di sabbiatura. In una cabina di sabbiatura ad aspirazione, l’aria compressa che scorre attraverso l’ugello dell’aria genera una depressione. Questa aspira l’abrasivo dal serbatoio, lo miscela con l’aria e lo accelera attraverso l’ugello di sabbiatura. Il principio a iniettore è costruttivamente relativamente semplice e adatto a numerosi lavori di pulizia, satinatura e uso generale in officina.

In una cabina di sabbiatura a pressione, invece, l’abrasivo viene pressurizzato in un serbatoio a pressione e dosato direttamente nel flusso d’aria. In questo modo è generalmente possibile ottenere una quantità di abrasivo e una capacità di asportazione nettamente superiori. Le cabine di sabbiatura a pressione sono quindi interessanti quando è necessario rimuovere in modo economico ruggine, scaglie di ossidazione o rivestimenti resistenti, oppure quando occorre regolarmente una maggiore potenza di sabbiatura.

Le sottocategorie cabine di sabbiatura ad aspirazione e cabine di sabbiatura a pressione trattano consapevolmente entrambi i processi separatamente e in modo più approfondito. La categoria principale cabine di sabbiatura serve invece a scegliere il sistema complessivo più adatto.

Dimensionare lo spazio di lavoro in base al pezzo e alla movimentazione

Una cabina di sabbiatura non dovrebbe essere grande solo quanto basta per contenere il pezzo. È essenziale poter ruotare e spostare il componente all’interno della cabina e raggiungerlo da tutte le angolazioni necessarie. Uno spazio di movimento insufficiente rende il lavoro più difficile e prolunga i tempi di lavorazione.

Per i pezzi lunghi possono essere utili aperture laterali passanti. Per i componenti pesanti o ingombranti, i tavoli rotanti e gli appoggi adeguati facilitano il posizionamento. Anche le dimensioni e la disposizione delle porte influiscono sull’ergonomia delle operazioni di carico e scarico dei pezzi.

L’aspirazione garantisce visibilità e una gestione controllata della polvere

Durante la sabbiatura si producono polvere, residui di rivestimento asportati e particelle fini di abrasivo. Una aspirazione per cabina di sabbiatura adeguata convoglia l’aria carica di polvere dallo spazio di lavoro all’impianto di filtrazione. In questo modo la visibilità sul pezzo rimane migliore e la polvere viene evacuata in modo controllato dalla cabina.

La potenza di aspirazione necessaria dipende, tra l’altro, dal volume della cabina, dalle aperture, dall’abrasivo e dalla quantità di polvere. I filtri devono essere controllati regolarmente e, a seconda del sistema, puliti manualmente o automaticamente. Una potenza di aspirazione insufficiente può causare una scarsa visibilità e un maggiore carico di polvere all’interno della cabina.

Circuito dell’abrasivo e trattamento dell’abrasivo

Molte cabine riportano l’abrasivo utilizzato dopo la sabbiatura nel serbatoio. Negli impianti meglio equipaggiati, sistemi aggiuntivi possono rimuovere dall’abrasivo le particelle fini e le impurità. Questo è particolarmente importante in caso di uso regolare, perché la distribuzione granulometrica e l’effetto di sabbiatura cambiano con l’aumentare dell’usura.

Il tipo di abrasivo utilizzabile dipende dalla cabina, dalla pistola di sabbiatura o dall’ugello e dal risultato superficiale desiderato. La granulometria, la durezza e la forma dei granuli influenzano la capacità di asportazione, la rugosità e l’usura dell’impianto.

Dimensione ugello e potenza del compressore da progettare insieme

Le prestazioni di una cabina di sabbiatura dipendono direttamente dall’alimentazione di aria compressa. All’aumentare della dimensione dell’ugello, il consumo d’aria cresce notevolmente. Il compressore deve poter fornire in modo continuo la portata necessaria alla pressione di esercizio prevista. Una pressione elevata indicata dal manometro a impianto fermo non è sufficiente se crolla sotto il carico di sabbiatura.

Anche le tubazioni dell’aria, i filtri e i raccordi devono essere dimensionati adeguatamente. Nelle cabine di sabbiatura ad aspirazione, inoltre, la regolazione dell’ugello dell’aria e dell’ugello di sabbiatura influisce sull’effetto di aspirazione. Le cabine di sabbiatura a pressione richiedono un’alimentazione di aria compressa adeguata all’ugello e alla portata di materiale desiderata.

Protezione antiusura e accessori per l’uso quotidiano

L’abrasivo agisce non solo sul pezzo, ma anche sulle pareti della cabina, sui guanti, sugli ugelli e sulle pistole di sabbiatura. Un rivestimento in gomma può proteggere le superfici interne particolarmente sollecitate. I componenti soggetti a usura devono essere controllati regolarmente e sostituiti tempestivamente, affinché il getto di sabbiatura e il consumo d’aria non peggiorino senza essere notati.

Gli accessori per cabine di sabbiatura attualmente disponibili includono, tra gli altri, guanti per cabine, pistole di sabbiatura, ugelli dell’aria e di sabbiatura adatti, rivestimenti in gomma, supporti per pistole e tavoli rotanti fissi e mobili.

Acquistare una cabina di sabbiatura – il sistema complessivo è determinante

Chi desidera acquistare una cabina di sabbiatura non dovrebbe quindi decidere soltanto in base alle dimensioni esterne o al prezzo d’acquisto. Pezzo, prestazioni superficiali desiderate, processo di sabbiatura, aspirazione, aria compressa e movimentazione devono essere coordinati tra loro. Una cabina correttamente dimensionata lavora in modo più uniforme, riduce i tempi di preparazione non necessari e si adatta meglio al reale processo operativo.

ABS Strahltechnik offre cabine di sabbiatura di diverse dimensioni e configurazioni, oltre a sistemi di aspirazione e accessori adatti. Per la scelta sono particolarmente utili le dimensioni del pezzo, il materiale, il risultato di sabbiatura desiderato, la potenza del compressore disponibile e la durata d’uso giornaliera.