Clemco Cabine de sablage BNP-721 | Cabine de sablage à pression | Installation de filtration | cyclone

Cabine de sablage Clemco BNP-721 - grande cabine industrielle de grenaillage sous pression avec pot de grenaillage de 100 litres et filtre MBX au choix

La cabine de grenaillage sous pression Clemco BNP-721 est la plus grande version standard de la série modulaire BNP. L’espace de grenaillage de 1.820 × 1.750 × 1.830 mm et le passage libre de porte de 1.730 × 1.590 mm permettent de traiter des pièces très grandes, hautes et encombrantes sans devoir installer un espace de grenaillage entièrement accessible.

L’installation fonctionne avec un pot de grenaillage sous pression de 100 litres et une buse en carbure de tungstène de 6 mm. Le procédé de grenaillage sous pression offre une vitesse élevée de l’abrasif et donc une forte puissance de nettoyage et de décapage. Un cyclone 900 CFM, avec un débit d’environ 25,4 m³/min, assure la récupération et le nettoyage de l’abrasif.

Deux variantes sont disponibles pour le dépoussiérage : MBX-1500 ou MBX-2000. La version de filtration peut ainsi être adaptée à l’application, à la charge de poussière et à la planification de l’installation. La cabine, le cyclone et le filtre sont des composants séparés et peuvent être disposés avec flexibilité dans les limites de l’espace disponible.

Vos avantages en un coup d’œil

✅ Plus grand espace de grenaillage standard de la série BNP : 1.820 × 1.750 × 1.830 mm

✅ Très grand passage libre de porte de 1.730 × 1.590 mm

✅ Pot de grenaillage sous pression de 100 litres

✅ Buse de grenaillage en carbure de tungstène de 6 mm

✅ Cyclone 900 CFM / env. 25,4 m³/min

✅ Filtre MBX-1500 ou MBX-2000 au choix

✅ Puissance de grenaillage sous pression élevée pour les grandes pièces

✅ Configuration modulaire de l’installation et nombreuses possibilités d’extension

✅ Conçue pour les applications industrielles en continu

Contenu de la livraison

Dimensions et poids

Données du fabricant Clemco. Les dimensions, le poids et l’encombrement peuvent varier selon l’équipement et la configuration. Le cyclone et le filtre doivent être pris en compte séparément dans le poids.

Caractéristiques techniques de la cabine de sablage

Système de sablage à pression et mode de fonctionnement

La cuve de sablage de 100 litres met l'abrasif sous pression et l'achemine vers la buse en carbure de tungstène de 6 mm. La vitesse élevée des particules permet un nettoyage intensif et une préparation de surface, même sur des composants de grande taille. La grande chambre de sablage offre la liberté de mouvement nécessaire pour la buse et la pièce.

Pour une installation de cette taille, la manutention des pièces est un élément important du concept global. Des accessoires optionnels tels qu'un chariot d'introduction ou des tables rotatives peuvent considérablement faciliter le chargement, le déchargement et le traitement des pièces lourdes. La configuration concrète doit être choisie en fonction du poids et de la géométrie des pièces.

Traitement de l'abrasif et installation de filtration

Le cyclone de 900 CFM nettoie l'abrasif récupéré et sépare les grains encore utilisables de la poussière et des fines. Le média traité est réintroduit dans la cuve de sablage. Ce circuit fermé est particulièrement important pour la rentabilité en cas de forte consommation et de longues durées de fonctionnement.

La BNP-721 est proposée au choix avec le MBX-1500 ou le MBX-2000. Le MBX-2000 constitue la variante de filtre plus grande ; aucune capacité supplémentaire chiffrée précise n'est volontairement indiquée tant qu'elle n'est pas étayée de manière fiable pour cette configuration proposée.

Exigences en matière d'air comprimé

La buse de sablage à pression de 6 mm nécessite un débit volumique élevé et stable à la pression de service. Pour une installation industrielle comme la BNP-721, le compresseur doit pouvoir alimenter non seulement la buse, mais aussi les pertes de charge, le décolmatage des filtres et les autres consommateurs auxiliaires, avec une réserve suffisante.

L'air comprimé sec, propre et exempt d'huile est indispensable. Lorsque les quantités d'abrasif sont importantes, l'humidité et l'huile peuvent fortement nuire au dosage, à la récupération et à la technique de filtration.

Abrasifs et domaines d’application

Clemco autorise la BNP-721 pour tous les abrasifs courants appropriés. Associée à la technique de sablage sous pression, l’installation convient au traitement intensif des surfaces de pièces de grande taille - du nettoyage énergique et du dérouillage à la rugosification définie avant revêtement.

Installation, utilisation et maintenance

Clemco indique un besoin d’espace d’environ 29 m² pour la cabine, la surface de travail et les composants du système. Pour les pièces proches des dimensions maximales de la cabine, il faut également tenir compte du chargement, de l’appareil de levage, du chariot d’introduction et de l’espace libre devant la porte. Le sol doit pouvoir supporter en toute sécurité l’installation et les charges prévues des pièces.

Avant la mise en service, la cuve de sablage sous pression, la vanne de dosage, le tuyau de sablage, les raccords, la buse, les gants, la vitre de visée et les contacts de sécurité de porte sont contrôlés. Les interventions sur le système sous pression ne doivent être effectuées qu’après dépressurisation complète et conformément aux instructions du fabricant.

En fonctionnement continu, la buse, le tuyau de sablage, la vanne de dosage, le cyclone et le filtre nécessitent une attention particulière en matière de maintenance. Une buse usée augmente la consommation d’air ; un filtre chargé réduit l’aspiration et la visibilité. Des contrôles réguliers protègent donc à la fois la productivité et la sécurité de fonctionnement.

Foire aux questions