Cabine de sablage Clemco BNP-220 | cabine à pression | système de filtration | cyclone
Cabine de sablage industrielle Clemco BNP-220 pour le traitement intensif des surfaces • Version avec une cuve de sablage de 100 litres • Chambre de sablage 1.290 × 1.150 × 1.020 mm • Buse en carbure de tungstène de 6 mm • Cyclone 900 CFM, env. 25,4 m³/min • Filtre à cartouches MBX-1500 • Conception modulaire de l’installation • Pression de sablage selon la série 0–12 bar • Température de fonctionnement 15–30 °C • Raccordement 16 A
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Cabine de sablage Clemco BNP-220 | cabine à pression | système de filtration | cyclone est en stock et sera expédié dès qu’il sera de nouveau disponible
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Leasing et location-vente
Leasing et location-vente
Nous proposons exclusivement aux entreprises, aux professionnels et aux travailleurs indépendants, pour certains produits à partir d’une valeur nette des marchandises de 1 000 €, les options de financement leasing et location-vente. Vous trouverez ci-dessous les principales différences entre ces deux formes de financement.
Leasing
Dans le cadre d’un leasing, le produit est mis à la disposition du locataire contre le paiement de loyers réguliers. Il est inscrit au bilan du bailleur. Les loyers de leasing peuvent généralement être déduits fiscalement en tant que charges d’exploitation. Il s’agit de loyers TTC : la TVA s’applique pendant toute la durée du contrat. À l’issue de la période ferme de location convenue, l’acquisition du produit par achat est en principe possible.
Location-vente
Sur le plan économique, la location-vente correspond à un achat à tempérament. Le produit est inscrit à l’actif du bilan du locataire-acheteur et amorti conformément aux tableaux officiels d’amortissement. Le paiement de la dernière échéance de location-vente entraîne le transfert de propriété du bien au locataire-acheteur. La TVA doit être acquittée intégralement avec la première échéance de location-vente (opération transitoire).
Expédition et livraison
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Cabine de sablage Clemco BNP-220 | cabine à pression | système de filtration | cyclone est en stock et sera expédié dès qu’il sera de nouveau disponible
Cabine de sablage Clemco BNP-220 - cabine industrielle de grenaillage sous pression avec réservoir de grenaillage de 100 litres et récupération de l'abrasif de 900 CFM
La cabine de grenaillage sous pression Clemco BNP-220 combine un vaste espace de grenaillage de 1.290 × 1.150 × 1.020 mm avec une technologie industrielle de grenaillage sous pression de 100 litres. Le réservoir de grenaillage met l'abrasif sous pression et alimente une buse en carbure de tungstène de 6 mm. Il en résulte une vitesse élevée de l'abrasif ainsi qu'une forte capacité de nettoyage et de décapage.
Un cyclone 900 CFM d'environ 25,4 m³/min prépare l'abrasif usagé. Le filtre à cartouches MBX-1500 assure la séparation des poussières. Au sein de la série BNP, la cabine, le cyclone et le filtre sont des composants distincts du système et peuvent ainsi être adaptés avec flexibilité à l'espace de production disponible.
Avec une ouverture libre de la porte de 940 × 975 mm, la BNP-220 convient aux pièces de taille moyenne à grande. Sa conception industrielle et sa grande réserve d'abrasif la rendent particulièrement intéressante pour les travaux de grenaillage sous pression récurrents et le fonctionnement continu.
Vos avantages en un coup d'œil
✅ Réservoir de grenaillage sous pression de 100 litres pour de longs cycles de travail
✅ Buse de grenaillage en carbure de tungstène de 6 mm
✅ Cyclone 900 CFM / env. 25,4 m³/min
✅ Filtre à cartouches MBX-1500
✅ Espace de grenaillage 1.290 × 1.150 × 1.020 mm
✅ Ouverture libre de la porte 940 × 975 mm
✅ Haute performance de grenaillage sous pression
✅ Disposition modulaire des composants de l'installation
✅ Conception industrielle pour un fonctionnement continu
Contenu de la livraison
| Composant | Version |
|---|---|
| Cabine de grenaillage | Cabine de grenaillage industrielle BNP-220 |
| Système de grenaillage sous pression | Cuve de sablage de 100 litres |
| Buse de grenaillage | 6 mm en carbure de tungstène |
| Récupération | Cyclone 900 CFM, env. 25,4 m³/min |
| Installation de filtration | Filtre à cartouches MBX-1500 |
| Sécurité | contact de sécurité de porte et espace de travail fermé |
Dimensions et poids
| Caractéristique | Indication |
|---|---|
| Dimensions hors tout L × H × P | 1.355 × 2.100 × 1.025 mm |
| Poids de la cabine | 280 kg, cyclone et filtre en sus |
| Espace de grenaillage L × H × P | 1.290 × 1.150 × 1.020 mm |
| Ouverture libre de la porte L × H | 940 × 975 mm |
| Espace requis | env. 16,2 m² |
Données du fabricant Clemco. Les dimensions, le poids et l'espace requis peuvent varier selon l'équipement et la configuration.
Caractéristiques techniques de la cabine de sablage
| Caractéristique | Indication |
|---|---|
| Procédé de sablage | Sablage par pression |
| Cuve de sablage | 100 litres |
| Buse de série | 6 mm en carbure de tungstène |
| cyclone | 900 CFM / env. 25,4 m³/min |
| Filtre | Filtre à cartouches MBX-1500 |
| Pression de sablage | 0–12 bar selon la gamme Clemco |
| Abrasif | pour tous les abrasifs courants appropriés |
| Utilisation | travaux industriels de sablage par pression / fonctionnement continu |
| Température de service | 15–30 °C |
| Raccordement électrique | 16 A |
Système de sablage par pression et mode de fonctionnement
Dans la cuve de sablage de 100 litres, l’abrasif est mis sous pression et dosé uniformément dans le flux d’air comprimé. Il est projeté à grande vitesse sur la pièce à usiner par le flexible de sablage et la buse en carbure de tungstène de 6 mm. Cela permet un enlèvement de matière nettement supérieur à celui des systèmes de sablage par aspiration.
La grande cuve réduit les interruptions dues aux remplissages fréquents et permet des cycles de travail plus longs. La capacité réelle de traitement dépend de la pression de travail, de l’abrasif, du dosage, de l’usure de la buse et de la puissance du compresseur.
Préparation de l’abrasif et système de filtration
Le cyclone de 900 CFM, avec environ 25,4 m³/min, sépare l’abrasif usagé de la poussière. Les grains valorisables sont réintroduits dans le circuit d’abrasif, tandis que les fines et la poussière sont séparées par le système de dépoussiérage.
Le filtre à cartouches MBX-1500 maintient l’air de process propre et assure une dépression dans l’espace de travail. En fonctionnement continu, les cartouches filtrantes, le système de décolmatage et le bac à poussières doivent être contrôlés régulièrement afin de maintenir une capacité d’aspiration stable.
| Composant du système | Usage |
|---|---|
| Cuve de sablage de 100 litres | Grande réserve d’abrasif pour le sablage par pression |
| Cyclone de 900 CFM | Traitement et récupération |
| MBX-1500 | Filtre à cartouches pour le dépoussiérage du processus |
Exigences en air comprimé
Pour la buse de sablage par pression de 6 mm, un débit volumique suffisant doit être disponible à la pression de service. En fonctionnement industriel continu, il faut prévoir une réserve pour le décolmatage des filtres, les pertes de pression et les autres consommateurs.
La qualité de l’air est tout aussi importante que son débit : un air comprimé sec, propre et exempt d’huile empêche l’humidité dans la cuve de sablage et favorise un dosage régulier de l’abrasif.
Abrasifs et domaines d’application
Selon Clemco, le BNP-220 convient à tous les abrasifs courants. Le procédé de sablage à pression convient particulièrement au nettoyage intensif, au dérouillage, au décapage et à la rugosification. Des applications plus délicates peuvent également être réalisées en réduisant les paramètres.
| Application | Avantage |
|---|---|
| Dérouillage / décapage | forte capacité d’enlèvement du procédé de sablage à pression |
| Rugosification | préparation rapide avant revêtement |
| Nettoyage | également pour les dépôts tenaces |
| Finition | avec un agent approprié et une pression adaptée |
Installation, utilisation et entretien
Pour la cabine, la cuve de sablage de 100 litres, le cyclone, le filtre MBX et la surface de travail, Clemco indique un besoin d’espace d’environ 16,2 m². La conception modulaire permet une disposition flexible, mais nécessite un plan d’installation bien pensé avec des accès pour la maintenance.
Avant le sablage, il faut contrôler la cuve de sablage, la vanne de dosage, le tuyau de sablage, les raccords, la buse, les gants, la vitre d’inspection et le contact de sécurité de porte. Le système sous pression doit être utilisé uniquement conformément aux instructions du fabricant ; l’entretien doit être effectué exclusivement hors pression.
L’usure de la buse et du tuyau, les impuretés dans le cyclone et les filtres colmatés ont un impact direct sur les performances et la sécurité. Ces composants doivent donc faire partie de la routine d’entretien régulière.
Questions fréquemment posées
100 litres.
Une buse de sablage en carbure de tungstène de 6 mm.
1.290 × 1.150 × 1.020 mm.
900 CFM, soit environ 25,4 m³/min.
Un filtre à cartouche MBX-1500.
Oui, la configuration BNP proposée est conçue pour les applications industrielles en fonctionnement continu.
Il offre une grande réserve d’abrasif et réduit les interruptions dues aux remplissages fréquents.
Non. L’alimentation en air comprimé doit être dimensionnée par le client.

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