suodatustekniikka

(41 tuotetta)
Suodatustekniikka puhtaaseen ilmaan, turvallisiin työpisteisiin ja vakaisiin prosesseihin

Ammattimainen suodatustekniikka on nykyaikaisten tuotanto-, verstas- ja työstöprosessien keskeinen osa. Aina kun hitsauksessa, hionnassa, leikkauksessa, puhalluksessa, juottamisessa, sekoittamisessa, annostelussa tai muissa teollisissa sovelluksissa syntyy pölyä, savua, aerosoleja, lastuja tai kaasumaisia epäpuhtauksia, oikein mitoitettu poisto- ja suodatusjärjestelmä varmistaa hallitun ilman ohjauksen ja luotettavan erotuksen.

Tästä kategoriasta löydät ratkaisuja kohdepoistoon suoraan syntymiskohdasta, laaja-alaiseen keräykseen poistoimupöytien, poistoimuseinien ja paneelien avulla sekä keskitettyihin ja siirrettäviin suodatuslaitteistoihin erilaisille ilmamäärille ja epäpuhtaustyypeille. Valikoimaa täydentävät puhaltimet, korkeatyhjiötekniikka, pakokaasujen poisto, ohjaus- ja valvontakomponentit, ATEX-toteutukset sekä asennukseen, laajentamiseen ja huoltoon tarkoitetut tarvikkeet.

Oikea suodatustekniikka suojaa työntekijöitä, koneita ja työkappaleita, vähentää tuotannon kertymiä ja tukee tasaista prosessilaatua. Samalla energiankulutusta, huoltotarvetta ja seisokkiaikoja voidaan vähentää merkittävästi tarpeen mukaan mitoitetulla järjestelmällä.

Ammattimaisen suodatustekniikan edut

✅ Pölyn, savun, aerosolien ja kaasumaisten epäpuhtauksien keräys

✅ Työntekijöiden, koneiden ja tuotantoalueiden suojaus

✅ Puhtaammat työpisteet ja vähäisemmät pölykertymät

✅ Parempi prosessiturvallisuus ja toistettavat työstötulokset

✅ Modulaariset järjestelmät yksittäisille työpisteille ja keskitettyihin laitteistoihin

✅ Energiatehokas ilman ohjaus tarpeen mukaan mitoittamalla

✅ Monipuoliset laajennus-, ohjaus- ja valvontamahdollisuudet

✅ Ratkaisut räjähdysvaarallisiin tiloihin ATEX-toteutuksena

Mitä suodatustekniikan osa-alueita on?

Sovelluksesta, epäpuhtauden tyypistä ja työpisteen rakenteesta riippuen käytetään erilaisia keräys- ja suodatusjärjestelmiä. Selkeästi rajattuihin päästölähteisiin soveltuvat kohdepoistojärjestelmät, joissa käytetään poistoimuvartta, poistoimukupuja tai erityisiä poistoimelementtejä. Laaja-alaisissa töissä käytetään poistoimupöytiä, poistoimuseiniä ja paneeleja. Siirrettävät poistolaitteistot tarjoavat joustavia ratkaisuja vaihteleviin työpisteisiin, kun taas keskitetyt suodatuslaitteistot voivat palvella useita koneita tai työalueita.

Puhaltimet tuottavat tarvittavan tilavuusvirran ja alipaineen. Korkeatyhjiöjärjestelmät toimivat pienemmillä ilmamäärillä korkeassa alipaineessa, ja ne soveltuvat erityisesti työkalun läheiseen poistoon, letkujärjestelmiin ja teollisuusimureihin. Ohjaimet, taajuusmuuttajat ja anturit varmistavat, että laitteistoja käytetään tarpeen mukaan, energiatehokkaasti ja valvotusti.

Käyttö Sopiva ratkaisu Tyypillinen etu
Hitsaussavu suoraan lähteestä Kohdepoistovarsi tai siirrettävä poistolaitteisto Tehokas talteenotto pienellä ilmamäärällä
Hionta, jäysteenpoisto ja kiillotus Imupöytä, imuseinä tai suodatinjärjestelmä Pölyn ja kipinöiden kattava kohdepoisto
Useita kiinteitä työpisteitä Keskitetty suodatinjärjestelmä putkistolla Yhteinen syöttö ja keskitetty huolto
Vaihtuvat käyttöpaikat Siirrettävä poistolaitteisto Joustava käyttö ilman kiinteää asennusta
Työkalun välitön kohdepoisto Suurtyhjiötekniikka Pienet letkun poikkipinta-alat ja suuri alipaine
Ajoneuvojen pakokaasut Pakokaasujen poisto letkulla, suppilolla tai kiskolla Kohdennettu poisto suoraan pakoputkesta
Räjähdysvaaralliset pölyt tai kaasut ATEX-vaatimusten mukainen suodatus- ja poistotekniikka Määritettyihin räjähdysvaarallisiin tiloihin suunniteltu
Valitse sopiva suodatustekniikka oikein

Tehokas poisto alkaa aina syntymiskohdasta. Mitä lähemmäksi päästölähdettä imuelementti sijoitetaan, sitä pienempi tarvittava ilmamäärä voi olla. Siksi on ensin selvitettävä, syntyykö epäpuhtaus pistemäisesti, laaja-alaisesti vai työkalun välittömässä läheisyydessä. Sen jälkeen määritetään ilmamäärä, alipaine, putkistoreitit, suodatinmateriaali ja puhdistusmenetelmä.

Ratkaisevaa on myös se, onko poistettava kuivia pölyjä, hitsaussavua, öljysumua, tahmeita hiukkasia, kipinöitä, kuumia kaasuja tai räjähdysvaarallisia aineita. Kaikki suodatinjärjestelmät eivät sovellu kaikkiin käyttötarkoituksiin. Myös materiaalin tyyppi, hiukkaskoko, pölyn määrä, käyttöaika ja puhdistetun ilman haluttu palautus on otettava huomioon.

Mihin suunnittelussa kannattaa kiinnittää huomiota

✔ Epäpuhtauden tyyppi ja hiukkasten ominaisuudet

✔ Syntymiskohta ja tarvittava talteenottoalue

✔ Tarvittava ilmamäärä tai alipaine

✔ Useiden imupisteiden samanaikainen käyttö

✔ Putkiston halkaisija, putken pituus ja painehäviöt

✔ Suodatinmateriaali ja puhdistusmenetelmä

✔ Kipinät, lämpö, kosteus tai tahmeat ainesosat

✔ Melua, energiankulutusta ja sijoituspaikkaa koskevat vaatimukset

✔ Palautusilmakäyttö tai poistoilman johtaminen ulos

✔ Mahdolliset ATEX-vaatimukset ja räjähdyssuojaustoimenpiteet

Kohdepoisto vai kattava kohdepoisto?

Kohdepoisto on erityisen tehokas, kun savua, pölyä tai höyryjä syntyy selkeästi määritellyssä kohdassa. Imuvarret, kuvut ja imuaukot sijoitetaan mahdollisimman lähelle lähdettä. Näin voidaan saavuttaa korkea talteenottoaste suhteellisen pienellä ilmamäärällä.

Laajamittaisissa tai vaihtuvissa töissä kattava kohdepoisto on usein tarkoituksenmukaisempi. Imupöydät keräävät hiukkaset alaspäin, kun taas imuseinät ja -paneelit poistavat epäpuhtaan ilman sivulle tai taakse. Tällaiset järjestelmät tarjoavat enemmän liikkumisvapautta ja soveltuvat muun muassa hionta-, hitsaus-, leikkaus- ja työstöpisteisiin.

Siirrettävä vai keskitetty suodatinjärjestelmä?

Siirrettävät imulaitteistot ovat nopeasti käyttövalmiita, ja niitä voidaan siirtää joustavasti työpisteiden välillä. Ne soveltuvat erityisesti yksittäisille työpisteille, vaihtuviin käyttökohteisiin tai alueille, joilla ei ole kiinteää putkistoa.

Keskitetyt suodatinlaitteistot palvelevat useita imupisteitä tai koneita. Ne tarjoavat yhteisen suodatuksen, keskitetyn pölynpoiston ja usein laajat ohjausmahdollisuudet. Suunnittelu on vaativampaa, mutta suuremmissa laitteistoissa ne voivat tuoda merkittäviä etuja huollossa, energiankulutuksessa ja työpisteiden suunnittelussa.

Suodatinmateriaalit ja puhdistus

Suodatinmateriaalin valinta riippuu hiukkaskoosta, pölytyypistä, lämpötilasta, kosteudesta ja kemiallisista ominaisuuksista. Patruunasuodattimet tarjoavat suuren suodatuspinta-alan kompaktissa tilassa, ja niitä käytetään usein hienojakoisille, kuiville pölyille. Letkusuodattimet soveltuvat suuriin pölykuormiin ja vaativiin teollisuusprosesseihin. Öljysumujen ja aerosolien yhteydessä käytetään monivaiheisia erotus- ja koalesenssijärjestelmiä.

Laitteistosta riippuen puhdistus tehdään manuaalisesti, mekaanisesti tai automaattisesti paineilmapulsseilla. Tehokas puhdistus pitää painehäviön pienenä, pidentää käyttöikää ja vakauttaa imutehon.

Puhaltimet, ilmantuotto ja energiatehokkuus

Puhaltimen on tuotettava tarvittava tilavuusvirta imuelementtien, putkistojen ja suodattimien aiheuttamaa vastusta vastaan. Siksi pelkkä enimmäisilmamäärän tarkastelu ei riitä. Ratkaiseva tekijä on tilavuusvirran ja paineen muodostama käytettävissä oleva toimintapiste.

Taajuusmuuttajat, automaattiset läpät ja tarpeenmukaiset ohjaukset voivat vähentää energiankulutusta huomattavasti. Erityisesti useiden imupisteiden yhteydessä kannattaa tuottaa vain tarvittava ilmamäärä. Samalla melu, suodattimien kuormitus ja lämpöhäviöt vähenevät.

ATEX-alueiden suodatustekniikka

Palavien pölyjen, kaasujen tai höyryjen yhteydessä on arvioitava, voiko muodostua räjähdysvaarallinen ilmaseos. Tällöin tavallinen imulaitteisto ei riitä. Imuelementit, puhaltimet, suodattimet, maadoitus, paineenkevennys-, takaisku- tai erotuslaitteet sekä sähkökomponentit on valittava suojauskonseptiin sopiviksi.

Yksittäisten komponenttien ATEX-soveltuvuus ei korvaa käyttökohdekohtaista vaarojen arviointia. Vyöhyke, aineen ominaisuudet, pienin syttymisenergia, pölyräjähdysominaisuudet ja laitteiston sijoittelu on otettava huomioon suunnittelussa.

Tyypilliset käyttöalueet

✔ Hitsaamot ja metallirakentaminen

✔ Hionta-, jäysteenpoisto- ja kiillotustyöpisteet

✔ Laser-, plasma- ja polttoleikkauslaitteistot

✔ Pintakäsittely ja suihkupuhallustekniikka

✔ Puun, muovin ja komposiittimateriaalien työstö

✔ Ajoneuvokorjaamot ja testipenkit

✔ Kemialliset ja farmaseuttiset prosessit

✔ Elintarvikkeiden ja jauheiden käsittely

✔ Laboratorio-, juotos- ja liimaustyöpisteet

✔ Koneiden imujärjestelmät ja keskitetyt halliratkaisut


Usein kysyttyjä kysymyksiä suodatustekniikasta

Mitä teollisella suodatustekniikalla tarkoitetaan?
Teollinen suodatustekniikka kattaa järjestelmät pölyn, savun, aerosolien, lastujen, kaasujen ja muiden ilman epäpuhtauksien keräämiseen, kuljetukseen ja erottamiseen. Siihen kuuluvat imuelementit, putkistot, puhaltimet, suodattimet, ohjausjärjestelmät ja pölynpoisto.

Mikä imutekniikka sopii hitsaushuuruille?
Yksittäisille hitsauspaikoille imuletkut tai siirrettävät hitsaushuurusuodattimet soveltuvat usein erityisen hyvin. Suurille työkappaleille tai useille työpisteille imuseinät, halliratkaisut tai keskitetyt suodatinjärjestelmät voivat olla järkeviä.

Kuinka lähellä syntymiskohtaa imupisteen on oltava?
Periaatteessa mahdollisimman lähellä, kunhan työskentelyä ei häiritä. Etäisyyden kasvaessa talteenottoteho heikkenee voimakkaasti ja tarvittava tilavuusvirta kasvaa.

Mitä eroa on tilavuusvirralla ja alipaineella?
Tilavuusvirta kuvaa kuljetettavan ilman määrää. Alipainetta tarvitaan letkujen, putkien, suodattimien ja työkalujen vastuksen voittamiseen. Matalapainejärjestelmät toimivat yleensä suurilla ilmamäärillä, kun taas korkeapainejärjestelmät toimivat pienellä ilmamäärällä ja suurella alipaineella.

Milloin imupöytä on järkevä?
Imupöytä soveltuu töihin, joissa pölyä, kipinöitä tai savua syntyy suurella alueella ja ne voidaan kerätä alaspäin tai taaksepäin, esimerkiksi hiottaessa, purseita poistettaessa, hitsattaessa tai katkaistaessa.

Milloin keskitetty suodatinjärjestelmä kannattaa ottaa käyttöön?
Keskitetty järjestelmä on järkevä, kun useita koneita tai työpisteitä on tarkoitus imuroida samanaikaisesti, keskitettyä huoltoa toivotaan tai jatkuvasti on käsiteltävä suuria ilmamääriä.

Mikä suodatintyyppi sopii hienojakoiselle pölylle?
Moniin hienojakoisiin, kuiviin pölyihin käytetään patruunasuodattimia. Soveltuvuus riippuu kuitenkin pölytyypistä, lämpötilasta, kosteudesta, pölykuormasta ja mahdollisesta räjähdysvaarasta.

Kuinka usein suodattimet on vaihdettava?
Vaihtoväli riippuu suodatinpinta-alasta, pölymäärästä, puhdistuksesta ja käyttöajasta. Kasvava paine-ero tai heikentynyt imuteho voi viitata suodattimen vaihtotarpeeseen tai huoltotarpeeseen.

Voidaanko puhdistettu ilma palauttaa työtilaan?
Se riippuu epäpuhtaudesta, suodatustehosta ja voimassa olevista vaatimuksista. Sopivissa käyttökohteissa palautusilma voi säästää energiaa. Tiettyjen vaarallisten aineiden tai riittämättömän jäännöspölyn erotuksen tapauksessa poistoilma on johdettava ulos.

Mitä automaattinen suodattimen puhdistus tarkoittaa?
Tällöin suodatinelementit puhdistetaan käytön aikana tai sen jälkeen automaattisesti niihin tarttuneesta pölystä, yleensä paineilmapulsseilla. Näin painehäviö ja ilmamäärä pysyvät vakaampina.

Miten poistolaitteiston energiankulutusta voidaan vähentää?
Energiankulutusta voidaan vähentää keräämällä epäpuhtaudet niiden syntypaikan läheltä, mitoittamalla putkistot oikein, käyttämällä tiiviitä järjestelmiä ja puhdistettuja suodattimia, tarveohjattuja läppiä sekä kierroslukusäädettyjä puhaltimia.

Milloin suurtyhjiötekniikkaa käytetään?
Suurtyhjiötekniikka soveltuu työkalun läheiseen poistoon, pieniin letkuhalkaisijoihin, teollisuusimureihin ja käyttökohteisiin, joissa pöly halutaan kerätä suoraan sen syntymiseen käytettävän työkalun kohdalta.

Mitä kipinöissä ja hehkuvissa hiukkasissa on otettava huomioon?
Käyttökohteesta riippuen voidaan tarvita kipinän esierottimia, soveltuvia putkistoja, suojaetäisyyksiä, lämpötilan valvontaa tai erityisiä suodatinratkaisuja. Hehkuvat hiukkaset eivät saa päästä hallitsemattomasti palaviin suodatinmateriaaleihin.

Milloin ATEX-suodatustekniikkaa tarvitaan?
Kun palavat pölyt, kaasut tai höyryt voivat muodostaa räjähdyskelpoisen ilmaseoksen. Tarve määräytyy riskinarvioinnin ja vyöhykejaon perusteella.

Voidaanko olemassa olevaa poistolaitteistoa laajentaa?
Monia järjestelmiä voidaan täydentää lisäpoistopisteillä, suuremmilla puhaltimilla, suodatinmoduuleilla, ohjausjärjestelmillä tai putkistoilla. Ennen laajennusta on kuitenkin tarkistettava ilmamäärä ja painevara.

Mikä merkitys paine-erolla on?
Paine-ero osoittaa suodattimen tai laitteiston vastuksen. Kasvavat arvot voivat viitata suodattimen kuormittumiseen, tukkeutumiseen tai kasvaneeseen huoltotarpeeseen.

Mitä tietoja mitoitukseen tarvitaan?
Tärkeitä tekijöitä ovat prosessin tyyppi, epäpuhtaus, materiaali, työpisteiden määrä, talteenottotapa, käyttöaika, putkistoreitit, sijoituspaikka, haluttu palautusilma ja mahdolliset ATEX-vaatimukset.

Tutustu sopiviin alueisiin

Kohdepoisto suoraan syntypaikalta tapahtuvaan talteenottoon

✔ Poistopöydät hionta-, hitsaus- ja työstöpaikoille

✔ Poistoseinät ja paneelit laaja-alaiseen talteenottoon

✔ Suodatinlaitteistot keskitettyihin ja kiinteisiin käyttökohteisiin

✔ Siirrettävät poistolaitteistot vaihteleviin työpisteisiin

✔ Puhaltimet tilavuusvirtaa ja alipainetta varten

✔ Suurtyhjiötekniikka työkalun läheiseen poistoon

✔ Pakokaasun poisto korjaamoihin ja testipenkkeihin

✔ Ohjaus ja valvonta tehokkaaseen laitoskäyttöön

✔ ATEX-ratkaisut räjähdysvaarallisiin tiloihin

Neuvonta sopivan suodatustekniikan valintaan

Oikea ratkaisu riippuu aina käyttökohteesta, epäpuhtaudesta, työpaikasta ja käyttötavasta. Valinnassa tulisi tarkastella suodatinpinta-alan ja ilmamäärän lisäksi koko järjestelmää, joka koostuu talteenotosta, putkistosta, puhaltimesta, suodattimesta, ohjauksesta ja pölynpoistosta. Autamme valitsemaan teknisesti sopivan ja taloudellisen suodatinratkaisun käyttökohteeseesi.

Näytä nimellä

Filtration technology – high-performance filtration systems for industry and workshops

Many work processes generate dust, grinding particles, or other airborne contaminants that must be reliably extracted and filtered. Professional filtration systems ensure high air quality, reduce deposits on machinery, and help comply with legal occupational health and safety requirements.
Depending on the application, different filter media and filtration systems are used. From replaceable filter cartridges to complete filtration systems, Strahltechnik-Express offers high-quality solutions for a wide range of requirements in industry, skilled trades, and workshops.

Benefits of filtration technology

✅ Clean air in the workplace
✅ Protection for employees and machinery
✅ High filtration performance and long service life
✅ Reduction of dust deposits
✅ Reliable operation of extraction systems
✅ High-quality products for continuous professional use

Our range

✔ Filtration systems
✔ Filter cartridges
✔ Replacement filters
✔ Pre-filters
✔ Fine filters
✔ Filter accessories

Typical applications

✔ Sandblasting systems
✔ Sandblasting cabinets
✔ Grinding work
✔ Welding workstations
✔ Metalworking
✔ Woodworking
✔ Industrial manufacturing
✔ Workshops

Choosing the right filtration technology

The choice of the right filtration technology depends on the type of particles generated, the required air volume, and the specific application. High-quality filtration systems ensure consistently high extraction performance, long maintenance intervals, and economical operation of your system.

Buy filtration technology online

Strahltechnik-Express offers high-quality filtration technology and matching accessories for professional extraction and filtration systems. Whether you need replacement filters, filter cartridges, or complete filtration systems, we offer durable, high-quality products for clean workplaces, high operational safety, and consistently reliable filtration.

Vertaa /8

Ladataan...