Equipos de chorro de arena

Equipos de chorreado para el tratamiento profesional de superficies

Los equipos de chorreado pertenecen a las máquinas más versátiles para el tratamiento mecánico de superficies. Con un abrasivo adecuado y suficiente aire comprimido, permiten eliminar de forma selectiva óxido, cascarilla, pintura, recubrimientos, corrosión y otras impurezas. Al mismo tiempo, el chorreado puede utilizarse para rugosizar y matizar piezas, o para prepararlas para un posterior pintado, recubrimiento u otro tratamiento superficial.

El equipo de chorreado que representa la mejor solución depende en gran medida de la aplicación correspondiente. Entre los factores decisivos se encuentran el material y el tamaño de la pieza, la capacidad de arranque deseada, la sensibilidad de la superficie, el abrasivo utilizado, la movilidad necesaria y la cantidad de aire comprimido disponible en el lugar de trabajo. Por ello, la tecnología profesional de chorreado incluye distintos conceptos de equipos que se diferencian claramente en su funcionamiento, rendimiento y ámbito de aplicación.

Calderines de chorreado para un alto rendimiento superficial

Para trabajos de chorreado de alto rendimiento se utilizan con frecuencia calderines de chorreado. El abrasivo se introduce a presión en la corriente de aire, lo que permite lograr una elevada capacidad de arranque y un tratamiento uniforme de superficies grandes. Los calderines de chorreado son especialmente adecuados para trabajos intensivos de eliminación de óxido y pintura, construcción de estructuras de acero, construcción de instalaciones, mantenimiento y numerosas aplicaciones industriales.

Los distintos tamaños de calderín y equipamientos permiten adaptar el sistema a cada aplicación. Sin embargo, el rendimiento del sistema no depende únicamente del calderín: el diámetro de la boquilla, la manguera de chorreado, la presión de trabajo y, sobre todo, la potencia del compresor disponible deben estar perfectamente coordinados.

Pistolas de chorreado para trabajos flexibles

Las pistolas de chorreado ofrecen una solución compacta para superficies pequeñas, piezas y trabajos específicos. En muchos modelos, el abrasivo se aspira según el principio del inyector desde un recipiente o mediante una lanza de aspiración. Así se pueden realizar sistemas compactos y fáciles de utilizar.

Según el modelo, están disponibles distintos tamaños de recipiente, boquillas y equipamientos. Por ello, para trabajos ocasionales o puntuales, una pistola de chorreado puede ser la solución económica, mientras que para una elevada capacidad de arranque continua suele ser más adecuado un sistema de mayor rendimiento.

Equipos de chorreado a baja presión para superficies delicadas

No todas las superficies pueden tratarse con una alta intensidad de chorreado. Los equipos de chorreado a baja presión permiten ajustar de forma especialmente controlada la presión de chorreado y la cantidad de abrasivo, por lo que son adecuados para aplicaciones en las que se requiere un procedimiento cuidadoso con el material.

Entre sus ámbitos de aplicación habituales se encuentran los trabajos de restauración, fachadas, piedra natural, madera, elementos históricos y superficies metálicas delicadas. Según el equipo, el abrasivo y el ajuste, la acción de chorreado puede adaptarse con precisión al sustrato.

Equipos de chorreado en vórtice y equipos de chorreado JOS para una limpieza especialmente delicada

Los equipos de chorreado en vórtice y los equipos de chorreado JOS persiguen un objetivo similar: limpiar superficies delicadas y de valor histórico con una acción de chorreado especialmente controlada y cuidadosa con el material. Ambos conceptos de equipo se utilizan principalmente en restauración, conservación de monumentos, piedra natural, fachadas históricas y otros sustratos sensibles, en los que un chorro concentrado convencional podría resultar demasiado agresivo.

Los equipos de chorreado en vórtice se basan en equipos de chorreado a baja presión con cabezal de chorro en vórtice. La corriente de aire y abrasivo se pone en rotación y se guía uniformemente sobre la superficie. Los equipos de chorreado JOS también están diseñados para trabajos de limpieza y restauración especialmente delicados. Mediante la combinación precisa de presión de trabajo, abrasivo y adición de agua, la acción de limpieza puede adaptarse de forma controlada al sustrato correspondiente.

Los sistemas se diferencian en su estructura y configuración concretas, pero en la práctica cumplen una función muy similar: limpiar superficies con una dosificación precisa y con la menor carga posible para el sustrato. Según el sistema y el equipamiento de boquillas, el patrón de chorro, la adición de agua, la presión de trabajo y la acción de arranque pueden adaptarse al material, la suciedad y el resultado de limpieza deseado.

Equipos especiales para aplicaciones específicas

Para tareas especiales hay disponibles otros equipos de chorreado. Los equipos de chorreado interior de tubos se han desarrollado para tratar las superficies internas de los tubos y permiten trabajar uniformemente en zonas interiores de difícil acceso.

Los equipos de chorreado con aspiración de retorno, en cambio, combinan el proceso de chorreado con una aspiración directa. El abrasivo, las partículas desprendidas y el polvo se recogen en el cabezal de chorreado. Estos sistemas son especialmente interesantes cuando se debe evitar el chorreado libre debido al entorno o a la suciedad generada.

Según el ámbito de aplicación, también pueden utilizarse equipos de chorreado húmedo, equipos de microchorreado y otras soluciones especiales. Estos sistemas amplían las posibilidades del tratamiento superficial allí donde los procedimientos de chorreado convencionales alcanzan sus límites o se requieren condiciones de trabajo especialmente controladas.

Coordinar correctamente el equipo de chorreado y el compresor

Un factor que a menudo se subestima al comprar un equipo de chorreado es la cantidad de aire comprimido necesaria. El rendimiento real de chorreado está determinado en gran medida por el tamaño de boquilla y la presión de trabajo. A medida que aumenta el diámetro de la boquilla, el consumo de aire se incrementa considerablemente.

Por tanto, un equipo de chorreado de alto rendimiento solo puede aprovechar sus ventajas si el compresor utilizado suministra suficiente aire. Para el dimensionamiento también debe tenerse en cuenta una reserva de potencia, a fin de mantener estable la presión de trabajo necesaria durante el chorreado. La manguera de chorreado, los acoplamientos, las boquillas y el tratamiento del aire comprimido también influyen en el rendimiento del sistema completo.

Comprar un equipo de chorreado: lo decisivo es la tecnología adecuada

Por ello, quien desee comprar un equipo de chorreado profesional no debería decidir basándose únicamente en el tamaño del recipiente o el precio de adquisición. La tecnología debe ser adecuada para la superficie, el rendimiento superficial deseado, el abrasivo utilizado y el suministro de aire comprimido disponible.

ABS Strahltechnik ofrece desde 2009 soluciones profesionales para el tratamiento de superficies y una amplia gama de equipos de chorreado de distintos tipos constructivos y clases de rendimiento. Desde la compacta pistola de chorreado hasta los sistemas móviles de baja presión, de chorreado en vórtice y JOS, pasando por el calderín de chorreado de alto rendimiento, encontrará con nosotros tecnología de chorreado para la artesanía, la industria, el mantenimiento y aplicaciones especializadas. Si tiene preguntas sobre el tamaño del equipo, el procedimiento de chorreado, el diámetro de la boquilla o la potencia del compresor necesaria, le ayudaremos a seleccionar un equipo de chorreado adaptado a su aplicación.